GZM-200L自动液体灌装机,采用桶内液面下灌装方式,可适用于200L单桶灌装;设计*特的可调节气动球阀和喷阀,既提高了灌装速度,同时又保证了灌装精度;并且可0大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏;集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出,有效保护操作工。操作时,空桶放置空桶输送线上,到位自动停止,自动对口装置自动将空桶口对准喷阀嘴正下方;喷阀自动下降进入桶口内,空桶自动去皮,然后精确地双速灌装;灌装结束,喷阀自动提升至桶外,进入满桶输送线,到旋盖位置,输送机停止,手工放盖,拉下旋盖机进行旋盖,完成灌装。
主要特点
灌装方式:桶内液面下灌装;
灌装型式:毛重式称重方式;
总体结构:优质碳钢结构,静电喷涂
管道结构:过流元件为316不锈钢,特氟隆垫圈和密封圈;
气源连接件:提供过滤、调整、润滑装置(三联件);
流量控制:双速控制,通过组合控制来控制产品流量,一旦断电,所有阀门关闭;
防滴漏接液盒:不锈钢制造;
喷阀升降控制:喷阀的位置由接近开关控制,喷阀上升速度可调;
灌装机参数
灌装容量: 300kg/桶;
灌装精度:0.2%;
额定速度:60桶(200L)/hr(与来料粘度、速度有关);
称量装置:0大称量300kg,分度值d:100g;
基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于15cm。
温度范围:-10 ℃~+45 ℃。
相对湿度:< 95% (无冷凝)。
电 源: 电源220V,50HZ,1.0kw。
工作气源:气压0.5MPa±0.1MPa,耗气量:10m3/h。
物料接口: DN50 PN1.6MPa (HG20592-97),可按用户提供接口标准。
物料进口压力: (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
气源接口:用户提供G1/2内螺纹,用于接头连接。
主要特点
- 也可用于因有毒气体或气泡等设备难度增加的情况。
- 使用环境 : 防爆区域(1种环境)。
- 喷嘴的上下左右移动容易
- 可显示100 种设定编码(SET POINT)的设定及设定值。
- 断电时日期及时间,累计信息的保存功能。
- 可连接并口、串口打印机(选项)。
- 高速、高精度时采用3段控制阀门方式。(一般:2段控制)
- 用防漏器可防止外部污染
适用范围
- 水性涂料, 油性涂料, 润滑剂, 苯酚,丙酮, 食用油, 稀释剂或各种
爆炸性化学药品
产品简介
半自动液体灌装机主要用于马口铁桶、塑料桶的定量自动灌装,也适用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例:润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等。
产品特点
1该系统采用国外先进技术生产的机重式灌装机,计量精度高,不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大,可在0.5—50kg内任意调节。
4灌装头采用防滴漏装置,灌出的乳胶漆无气泡产生,开罐效果好。
5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积0多可储存10种配方,可方便切换。
工作原理
供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行、慢速给料。
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过**部手轮调节。
操作简介
人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
产品参数
灌装范围:0.5-50L
灌装精度:0.2%
产 量:160~300次/小时
电 源:AC220V±10%,频率50Hz,功率500w
使用气压:0.4-0.6Mpa,耗量10m3/h
进 料 口:DN40,(物料进口压力<0.6Mpa)
与物料接触部分材料为304不锈钢