现货化工液体灌装机报价

200L单工位灌装机多功能型-**灌式

液态计量灌装设备，是对液态产品采用定重式计量方式、实现自动变速控量、自动灌装的**设备，该设备适用于石油化工、染料、油脂、涂料等行业，特别是有、强腐蚀、易燃、易爆、易挥发、易氧化、易凝固、易结晶等各种化工物料的计量灌装。

设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。半自动灌装：人工开盖、人工对桶口、自动计量、自动灌装、人工关盖、人工压防盗盖；全自动灌：人工上桶、自动输桶、自动开盖、自动计量、自动灌装、自动关盖、自动压防盗盖功能；根据物料特性要求可实现液面上灌装和液面下灌装，并可分别增加防爆功能、充氮功能、伴热功能和吹扫功能等；根据灌装容器的不同可实现18L-250L、IBC吨桶等多种塑料容器和钢制容器的单独灌装或兼容灌装;根据单位时间灌装量即灌装速度要求分别实现单工位、双工位及多工位灌装；半自动设备根据灌装物料的种类可采用单充料头、双充料头及多充料头用来分别灌装多种物料。

200L单工位灌装机多功能型-**灌式可以实现液态产品自动计量灌装的**设备，特别适用于易燃、易爆、、强腐蚀介质的定重计量灌装。作业时，只需将容器置于传输系统的输入端，其余作业程序（开盖、灌装、关盖）均自动完成。

工艺流程：人工上空桶-自动输送空桶-自动开盖-自动灌装计量-自动关盖-自动重桶输送

灌装能力不小于40桶/小时。

充氮功能

灌装过程中的充氮功能，使用氮气这种惰性气体是用于阻隔灌装物料和空气发生反应，应用充氮功能的物料主要有苯酚、环氧丙烷、丁二醇、丙烯酸、苯胺、四氢呋喃等。

伴热功能

为防止灌装物料凝固结晶，使用伴热保温功能，有利于灌装过程顺利进行，应用伴热功能的物料主要有醋酸乙酯、TDI、邻硝基甲苯、醇醚、苯酚、丙烯酸酯、甲乙酮等常温下结晶的物料。

吹扫功能

灌装结束后，残存物料若长时间不清理可能会固化或腐蚀灌装设备，因此在灌装结束时需要使用吹扫功能，将管道剩余物料吹扫干净；灌装设备换物料时，在换前也需要进行吹扫，特别是有腐蚀性、易燃、易爆的物料，特别是两种物料容易产生化学反应的情况下，吹扫功能可以降低危险性。

**灌灌装适用类型：一般不易产生泡沫或不需防爆、不产生静电的物料可以采用**灌灌装

底灌灌装适用类型：针对于灌装过程中易起泡沫、易产生静电的物料，推荐使用底灌方式，如苯酚、丁二醇、环氧丙烷、醇醚等。

理盖、关盖功能：理盖机将散装的盖理顺成统一方向，从而保证关盖机将桶盖自动旋紧，实现自动关盖功能。

液体定量灌装机（全自动200L大桶灌装机，200L灌装机，称重灌装机，200L4桶灌装机）

灌装速度:1分钟/桶  200L桶计算，取决来料速度

灌装精度：0.2%

液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装，适用于有泡沫液体灌装。设计*特的喷阀易于操作，不同液体灌装换阀头，高速精准灌装。

液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、甘油灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农药灌装等

重量调节范围：100～300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)

物料接口：物料进口压力＜0.6MPa

灌装速度：1～2桶(200L)/分钟(通径1.5”，物料流速保证280L/min)

灌装准确度:0.2级

喷阀结构：接触物料部分的材料为316不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等 

气源： 压力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，接头8㎜气管 

电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz   

操作简单,安装方便。

系统组成：

1．喷阀装置（包括喷阀管道，双速气动球阀，旋转手柄，接近开关，气源三联件，电磁阀，喷阀装置）

2．系统控制器（包括称重显示仪，控制板）

3．防残留装置

4．高精度称重装置

5．输送辊道

 防爆型

除上述配置外，所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。

选配件：

不锈钢喷阀支架，抽废气装置。

灌装机选型认知

1、单桶灌装（200L桶单桶灌装）

2、4桶灌装（200L桶4只桶灌装）

3、吨桶灌装（IBC吨桶）

4、多灌装头（多产品种类，阀头不能混用时配置）

5、液面下灌装（对于物料流动时会产生泡沫情况时配置）

6、防爆要求（订货*，本安、隔爆）