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液体灌装机是一种自动化程度较高的包装设备，其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出，很大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简单,灌装精准。灌装机主要由灌嘴装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。

■应用领域：

√涂料 √溶剂 √香精 √处理剂 √固化剂 √清洗剂 √四氢呋喃

√助剂 √树脂 √醚类 √添加剂 √稀释剂 √醇类 √烷类

√苯类 √烯类 √酮类 √化工、食品行业液体物料

兼容200L/IBC视觉寻址集约灌装生产线

此系统适用于剧腐剧毒、易冷凝结晶、易挥发和易固化发泡类化工、医药行业产品的液体灌装。每套系统现场配置液晶显示控制系统，能够实时显示流速、灌装重量、皮重、累计桶数、累计重量、毛重、净重及误差，灌装完成后自动存储灌装数据，可随时调出，并可以生成日报表、月报表、季报表及年报表等，可按设备工位、品名、批号、班组、负责人进行查询，并可将查询及相关报表等结果直接输出到打印机。

此设备是一个集自动开盖（200L）、自动充氮气、自动灌装、自动关盖（200L）于一体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。

工艺流程：

GB- L标准桶工艺流程

托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装（自动换料嘴灌装）→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。

GB/T - L IBC桶工艺流程

人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。

功能及特点

1)密闭式灌装机体，进桶、出桶两端设有密封门

2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能；

3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能；

4)系统具有防静电功能；

5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现；

6)充料系统采用我公司*核心专有技术“闭环自锁控制及多重独立重量检测控制”，可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生；

7)充料系统活动密封处采用我公司*核心专有防渗漏技术，可杜绝活动密封处渗料情况发生，避免底阀粘滞，提高灌装精度；

8)杜绝滴料现象发生，保证桶面及秤台台面清洁；

9)优化主机内部布线，可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏；

10)主机侧面配有安全门，并具有安全联锁保护功能；

11)全系统采用节能控制；

主要技术参数

1)灌装形式：液面下灌装

2)灌装能力：GB- L标准塑料桶≮30桶/h ；GB/T - L IBC桶≮15桶/h（灌装能力测试条件：单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h，物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa，以水作为灌装介质）；

3)分度值：0.2kg

4)灌装误差：±0.4kg；

5)称重范围：4kg -1500kg；

6)适应物料桶标准：GB- L标准塑料桶、钢桶（新桶）；

GB/T - L IBC桶

7)适应托盘规格：塑料托盘：1300X1300X150

8)输送系统传输速度： 13m/min～18 m/min；

9)系统噪音≤80dB；

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上海广志自动化设备有限公司

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