液体灌装生产线的特点:
1.自动化程度高,操作简便,运行稳定,能有效节省企业成本,提高生产效率。
2.各单机能独立完成其工作,有独立的操作系统,以及数控显示等电器元件来控制调整各参数,并显示设定。能帮助企业实现标准化生产
3.各单机联动、分离快捷,并且调整、简单,使生产的每个工序保证协调。
4.各单机能适应多种规格料瓶的包装,且调整件少。
5.本包装生产线采用国际新工艺设计,符合GMP标准。
6.生产线运行平稳,各功能组合方便,维修方便,可根据用户各自产品工艺要求进行多种生产组合。
滚筒在工作中发生前后窜动,请调校前轴承卒上的螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动,请调校轴承架后面螺钉到适当位置,调整间隙以轴承不发生响声,手转皮带轮松紧适当为宜,过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。然后,如果长期不使用包装机设备,必须清洗灌装机全身,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。如果是长期没有使用该设备,使用前必须检查各个部位是否正常方可开机。
当然现在一般形式的灌装机仍然在很多企业中得到使用,他们也可以完成相应的灌装任务,而且价格要有优势,这似乎有人要说,那么还来发展自动灌装机的用意何在呢,其实是他们忽略了一个重要的企业发展问题,我们清楚的知道,市场是瞬息万变的。
五、注意事项及维护保养
1. 机器运转前,应检查各紧固件有无松动现象,如有应及时拧紧。
2. 开机空转10分钟,各处无异常现象,方可正式工作。
3. 本机外露各滑动、滚动摩擦面及齿轮啮合处,均用2#复合钙基脂润滑,每月润滑一次,各油杯处每班加油1-2次。
4. 本机出厂前,各型轴承内已注满润滑脂,减速箱内注够200#工业齿轮油,每年拆检一次,需要重新换润滑脂及润滑油。
5. 每班开车前,用手将瓶托轴沿轴套上下按动几次,直至上下活动自如;各阀芯也要用手上下按动几次,直至上下活动自如方可开机。
六、密封圈明细表
序号 名称 尺寸规格 数量/台 备注
1 O型
密封圈 Φ17×1.8 12 内径
2 Φ47.5×3.55 12 内径
3 Φ50×2.65 12 内径
4 圈 Φ99.5×Φ91.5×5 12
5 平垫圈 Φ12×Φ35×5 12
6 密封垫 Φ21×Φ33×5 12
七、轴承明细表
序号 名称 型号 件/台
1 深沟球轴承 108 1
2 深沟球轴承 218 2
3 单线推力球轴承 8018 1
4 单线推力球轴承 8213 1
八、弹簧及V型带明细表
序号 名称 规格 材料 件/台 备注
1 压簧 Φ28×Φ1.8×40 不锈钢弹簧钢丝 12 中经
2 压簧 Φ40.5×Φ2.5×74 不锈钢弹簧钢丝 12 中经
3 拉簧 Φ12×Φ2.5×161 658Mn 24 中经
4 V型带 A1372 组件 2