半自动18升20升灌装机出租

真石漆(岩片漆)灌装机
适用范围：真石漆、岩片漆、装饰漆、等。
设备组成：真石漆(岩片漆)灌装机由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成。
主要技术参数：
设备名称 技术参数| 型 GZM-30KMS
选配型有：标准型、型



定量灌装机 称量范围（可定制） 10-30kg 25-30kg 10-50kg
称量速度 160-240次/小时

准确度等级 0.25
灌装准确度 0.2级（±0.2%）
分度值 e=d=（10g～100g)
配备电源 电压220V±10%V AC50Hz 功率 ≤550w
配备气源
流量0.1m3/min 压力0.4～0.8MPa
(用户配备储气罐，以避免瞬时流量不够)
工作温度 0℃～40℃
输送滚道 输送距离 1100mm
压盖机 封口尺寸 定制customized
外形尺寸 长×宽×高 1650×900×1850mm
用户自备：电源，气源(空气压缩机)，进料管道及阀门
主要特点：该系统采用秤重式灌装，计量精度高。
由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
过流元件SUS304或SUS316L不锈钢制造。
在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数。
配有气动夹盖和气动压盘装置。
操作步骤：人工放桶至灌装头下方，启动灌装，自动开启大小给料阀门，到设定工作点1关闭快给料阀门；到设定工作点2关闭慢给给料阀门；人工加盖并移桶至压盖工位（有辅助定位装）；启动压盖，压盖结束人工移走桶，并入库。
标准配置：仪表（深圳志美）、传感器（常州梅特勒-托利多）、气动原件（亚德客、纽立得）、（飞策）

适用范围：本机适用于灌装各类涂料。
功能：全自动涂料灌装线是全密闭机电一体化产品，机械设备在电气控制下完成自动上桶、定量灌装、封盖、检测、供栈板、预码垛、码垛推桶、自动输出等作业。
设备组成:
1. 成套设备由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成的机电一体化产品。
2.采用德国OB公司技术，计量精度高，不受物料的影响
3. 称重数值在线显示
4. 净重/毛重二种灌装方式
5. /慢速二种灌装速度，快给料保证产量，慢给料保证精度；
6. 在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数
7. 灌装机进料口为DN80或DN50
物料缓冲料斗容积300L，采用SUS304或316L不锈钢制造。
8. 灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。
9. 输送辊道平面距离地面可选：500mm 750mm
10. 采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。
全自动上桶系统：全自动灌装机从桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型的桶整齐摆放在*位置，专业机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。
10.1理桶速度：500-700桶/小时
10.2外形尺寸：6000×1900×0mm
10.3重量：350kg
11. 采用称重式灌装系统、称重数值即时显示。
全自动灌装系统：全自动灌装装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，不会造成环境污染。装好物料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
11.1灌装速度：500-700桶/小时
11.2外形尺寸：0×0×2600mm
11.3重量：850kg
12. 自动供盖、挂盖、逐个封口。
全自动上盖压盖系统：全自动灌装机灌好标准量物料的桶，被准确送到自动理盖机下，理盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装机灌好的物料进行密闭封口。此时，一桶物料灌装就基本完成。
12.1封盖速度：500-700桶/小时
12.2外形尺寸：3500×700×0mm
12.3重量：580kg
13. 自动堆垛，置入托盘。
全自动码垛系统：全自动灌装机灌装好物料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手，将装满物料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内桶的个数达到*数目，机械手会自动将放置完桶的托盘运输到*位置。此项技术不仅能让灌装节省了人工成本80%以上，减少了人为浪费和环境污染，同时较大加快了生产速度，整个灌装的过程变得加轻松、和专业。
13.1码垛速度：500-700桶/小时
13.2外形尺寸：7000×4000×2200mm
13.3重量：1200kg
14.4托盘尺寸1200×1200×(可以订制)
15.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造，其余部分为碳钢喷塑，具有的抗腐蚀性能。

产品介绍
灌装秤吨桶型(500-1200kg)采用高精度之全电子式重量检出方式称重计量，以控制桶装原料之自动定量灌装充填作业，其自动化程度高，可以尽量避免物料溢出，很大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动防护，同时系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。
本产品可分为液面式及液下式二种灌装程序控制，一般性不起泡之原料采用液面式灌装，会起泡之原料则采用液下式灌装程序控制，使进料口保持於液下面进料并随液面下上升，以防止气泡产生及原料溢出并加速充填速度。喷嘴结构可分为FA高黏度型及FB低黏度型二种，*特的卡箍式连接结构，易於拆卸和清洗，分别可适用於各种黏稠度的物料充填用。吨桶灌装机主要由喷嘴装置、系统控制器、全电子秤台、机械结构件、输送辊道等组成，结构紧凑合理、工作稳定可靠、安装操作简便，能够针对各种现场和生产能力作相应调整，满足用户要求。

上海广志自动化设备有限公司专业生产自动灌装机，专业研发、设计、生产自动液体灌装机、码垛机、机器人及自动化控制系统等专业设备制造厂商…公司有专业的技术人才和先进的生产设备和潜心的研究开发，使我们的产品具有高效、、性能稳定的显著特征，可为广大客户量身订制。目前公司的产品和解决方案应用于国内众多精细化学工业领域，涂料、油漆、粘合剂、树脂、化工溶剂、固化剂、润滑油、原子灰、陶瓷墨水、电池材料、各类油墨、喷墨墨水、日化品及新材料，公司通过不同的产品类型和不同领域客户的差异化需求以及不断创新和追求。

主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装，也实用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例：润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等
1、 产品结构
本机由供料系统、称重系统、封盖系统、机架、气动控制系统四部分组成。
供料机构由电磁阀分别通过汽缸执行和慢速给料。
称重系统：称重支架、传感器和称重平台组成。
称重平台通过传感器直接与机架连接。
灌装嘴高低可通过松开松紧夹块上的内六角螺栓移至所需位置旋紧内六角螺栓进行调节。潜入式灌嘴可伸入容器内灌装,已避免物料飞溅/
2.用途及性能特点和主要参数
2.1 用途及性能
主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装，也实用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例：润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等；