一、用途:
大桶液体定量灌装机主要用于化工原料的定量自动灌装,特别适用于化工行业油料的自动定量灌装,也适用于食品、制行业乳液类物料自动定量灌装,例如:油性可燃剂、油墨、硅;水性油漆、油性油漆、涂料、润滑油、沥青、苯、丙酮、酒精及其它性化学产品(用户提供物料样品和部分特性参数)。
1、性能特点:
本产品是程序控制,机、电、气一体化的智能产品,具有如下特点。
2、秤量误差小,静态误差0.13%,动态误差0.25%。
3、能与控制室计算机联网(用户选用),实现现代化管理。
4、具有故障提示显示。
5、安装灵活方便,占地面积小。
二、要参数:
设备参数D-200-Y1
电脑定量灌装机称量范围(kg)50-200
灌装速度(次/时)30-60
准确度等级0.5
允许误差0.2%
配备电源AC220V50Hz2HzAC380V
配备气源流量0.1m3/min压力0.4~0.6MPa
工作温度0℃~40℃
外形尺寸(mm)3700(800称台)*980*1980
机器重量(kg)285
包装尺寸(mm)0*880*2200
三、设备组成
成套设备由称重传感器、电脑控制系统、灌装系统、机架、滚道等组成。不同灌装形式选配设备不同,可以选配封口机构、上下坡滚道、自动输送线等。
四、灌装机主要结构与工作原理
半自动液体定量灌装机有灌装阀门控制系统,称重控制系统、机架升降系统、气动控系统、上下滚道五部分组成
操作简介
1、人工移桶到秤台上,桶的进料口对准灌嘴;
2、手动给启动B4;
3、灌装头自动下降,人工对准桶口,灌嘴伸到桶口内(不同结构略有差异),降到底自动打开2快慢给料阀门及灌嘴阀门。
4、到设定工作点1关2快给料阀门(带孔);
5、到设定工作点2关2慢给料阀门及灌嘴阀门,灌装头上升复位;
6、人工加盖旋盖
7、移桶入库。(上下桶选配不锈钢滚道)
关于全自动灌装机线
自动油漆稀释剂灌装机线实现了进瓶、定位、灌装充填、出瓶均自动化作业,遇故具有自动停机等功能。全自动3头灌装,灌装速度达到了原来的一倍。该灌装机从减速电机无级调速控制灌装柱塞缸,不仅适合各种水剂,亦适合稠粘液体,适用范围得到了很大的扩展。灌装时瓶子(罐子)不到位、堵塞或出液管没有瓶子时设备将自动保护,排除后继续作业。
主要功能:
1.三头灌装;
2.自动放盖 自动压盖;
3手动自动两种启动方式
4.采用32位双核CPU;
5.数字输入设定重量;
6.称重数值及时显示;
7.可设定和存储十种配方;
8.净重和毛重两种灌装方式;
9.自动零位跟踪;
10.加料快/慢二级速度;
11.紧急停止/断电/二重保护;
12.配置;
13.自动判断补料,防止原料溢出
主要功能:
1.单头灌装;
2.采用32位双核CPU;
3.自动灌装;
4.数字输入设定重量;
5.称重数值及时显示;
6.可设定和存储十种配方;
7.净重和毛重两种灌装方式;
8.自动零位跟踪;
9.加料快/慢二级速度;
10.配置;
技术参数:
称重范围 ≤30kg 罐桶规格 ≤直径300x高度400(mm)
分度值 1g,2g,5g,10g 电源 AC220±10% 50HZ
准确度等级 x(0.5)级 气源 >0.5MPa
灌装速度 8-12桶/分 外型尺寸 0x0x1400(mm)
应用范围:
化学工业领域,涂料、油漆、粘合剂、树脂、化工溶剂、固化剂、润滑油、原子灰、陶瓷墨水、电池材料、各类油墨、喷墨墨水、日化品及新材料
、概述:
CCG1000-16GT型智能化高粘度灌装机是新一代改进型容积式灌装机,适用于水剂及高粘度物料的包装。整机为直列式结构,采用伺服电机驱动、容积式计量充填原理,实现了灌装剂量的高精度。采用PLC控制,触摸式人机界面,整机操作方便直观。选配高精度电子秤自动称重数据传输系统,剂量调整方便快捷。
2、设备优势:
2.1、整机电控系统采用法国施耐德配置,集成电控系统,稳定可靠、安全、绿色、低能耗。
2.2、采用 PLC编程控制器,电气箱,16个伺服电机单独驱动16个FESTO电缸,精度高,速度快。
2.3、整机气功元件用 FESTO品牌。
2.4、适合生产环境的四氟渗碳技术的活塞密封件,提高了耐磨性能,长的使用寿命,降低了维护成本。
2.5、根据高粘度灌装机五年的研发经验及市场反馈,我公司自行成功研发出适合生产环境的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能稳定,密封可靠,长时间不漏料,节约维护成本。目前该三通阀技术是我公司的**。
2.6、配备防滴漏装置,避免缸体拉出残液滴漏地面,造成污染。
2.7、前后协调光电,智能化生产,减少人工干预。
3 主要技术参数
1.生产能力:≤120瓶/分钟(7200瓶/小时)(以600ml水为介质)
2.适应瓶型:圆瓶—直径Φ 40-90毫米,瓶高80-230毫米 方扁瓶-长40-90毫米,宽40-90毫米,高80-230毫米
3.灌装容量:80-1000毫升
4.计量精度:(200ml) ±1%;(200ml-1000ml)±0.5%
5.气源压力:0.6~0.8 兆帕
6.电 源:~380伏、50赫兹
7.功 率:9.0千瓦
8.主机外形尺寸:2435×1253×2300毫米(长×宽×高)
9.整机重量:约2000公斤
5L油漆灌装机
液体灌装机是一种自动化程度及高的包装设备,其主要功能是将物料自动灌装成预定的重量。液体灌装机在灌装过程中可以避免物料溢出,程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简便,称量准确,重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备。灌装机主要由喷装置、系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
功能特点
◆两段灌装设计提高灌装精度
◆与原料接触面全不锈钢设计
◆操作方便简单易学
◆各种操作流程联锁控制保证安全
◆*有的滴油杯设计可以有效减少滴漏现象
◆*有的集气罩设计可以有效的减少废气对环境的污染
◆仪表有多达10种不同的重量设定和储存功能
◆对孔保护防止喷下降时对桶口造成损坏
◆喷及管路连接口均采用快接头方便清洗及换