适用于食品、化工、医药等行业的液体、膏体、粉末、酱类物料的定量灌装;如:防冻液、食用油、润滑油、添加剂、辣椒酱调味品、酶制剂等;
产品特点:
膏体灌装机适用于膏状、粘稠液体、含有颗粒的浓酱类的袋装及瓶装物料灌装。另可配置旋盖、封口、贴标、打码喷码、封箱机等灌装机相关设备,组合成自动化的灌装生产线,产品结构考究,品质**,我司灌装机均采用优质不锈钢,与物料接触部位采用的是316不锈钢,完全符合医药GMP要求。
性能优势:
1、灌装机操作方便、灌装精度高、清洗维护保养简单。
2、调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。
3、采用德国FESTO,AirTac的气动元件和韩国LG的电控部件,性能稳定。
4、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,食用性强。
系统概述:
全自动润滑油灌装机是一种全新型的膏霜类灌装设备。其创新技术和主要技术特征:整机采用控制技术、集光、机、电一体、plc控制、机械手、监控定位检测。结构上采用紧凑型、双行程控制灌装阀门,以控制流量、出料阀门、定量灌装和终关闭出料阀门,为液体(物料)在灌装整个过程中实现启动、传输(容器或桶)定位、、低速、定量、关闭等自动化特定功能,使该机能有效地适应灌装各类液体、流体物料,全自动润滑油灌装机在实际应用中,具有安装方便、运行稳定可靠、密封性能好、计量精度高,灌装速度快,生产效率高、耗能低、操作、调节简易等特点。并为易产生“滴、漏、冒”和异味生产企业创造了良好的清洁、文明生产环境。同时,高速定量称重灌装为该机的又一创新技术特色。该机系国内较为先进的智能化灌装理想设备。并填补了国内空白,已获国家发明**。
工艺设计
1:“自动分桶单元”、“叁头称重灌装单元”、“自动封盖单元”、“手动单元”、“成品输出单元”、“控制单元”。
2: 系统采用模块化的实时监控仪器硬件,利用可编程序逻辑控制器(PLC)的强大功能,实现对液体灌装生产过程实现全自动控制、“自动称重计量系统监控”。
设备参数
数 量: 1套
灌装系统主要参数
灌装容器(包装材料): 塑料敞口桶
灌装物料: 液体(低温灌装10-60℃)
性能要求: 灌装量 8kg 15kg
本机适用性:
本机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装容量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力);整机密闭并且防爆,带有大桶自动开盖, 自动定位,自动灌装,自动封盖,自动输出等功能, 充氮装置和抽风装置可供选择.
技术参数:
1.机器型号:GZM-200KMS-AUTO;
2.较大称重;300公斤;
3.分度值:100克;
4.灌装速度:20-40桶/小时(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力);
5.罐装精度:X(0.5)级(0.2%);
6.灌装方式:液面上/液面下;
7.电压:380V, 3P,50/60Hz(客户*)
8. 灌装头个数: 2个
灌装系统包括:
- SS304#不锈钢全密封金属灌装头集成自动开盖和压盖系统两套。
- 灌装头底部带有气动接料勺, 避免灌装结束后, 液体会滴漏到铁桶和输送线;
- 手动/去皮/毛重灌装. 自动快加和慢加灌装;
- SS304不锈钢金属软管转接头, 方便操作和维修.
- 自动液面上/液面下灌装, 自动灌装头进入桶内并带有复位功能
- 采用托利多的称重传感器和仪表系统;
- 采用耐重的称重平台, 带有传感器和过载保护系统;
- 跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封;
- 断电后, 灌装头通过内制弹簧自动关闭, 防止产品滴漏
- 灌装结束后, 灌装头自动复位和安全连锁系统
- 整机防爆系统,标准为 Exp DIIBT4
控制系统包括:
- 西门子PLC/Omron控制系统;
- 带有 启动/关闭开关,急停等按钮
- 灌装差或者无料自动报警系统
可选择项目:
- PLC和DCS通讯和控制同步;
- 前后防爆动力输送线;
- 充氮装置