生产液体灌装机厂家 多项灌装设备技术成员之一

真石漆灌装机在不同场景的应用

真石漆的定量灌装,不同的包装场景,对灌装机的要求也是不同的。.

一.生产真石漆的储罐是卧式储罐。卧式储罐又分为能转动式的卧式储罐和不能转动式的卧式储罐。

1.如是能转动式的卧式储罐,由于出料口跟地面不是垂直的,而是在侧边,所以储罐出料口到灌装机的连接要么采用硬连接(注意连接角度要对好),另外一种采用软连接(注意软管要承受6公斤以上的压力).

1).储罐出口离地高度如有1米以上(根据包装桶的高度有所调整),可把灌装系统直接安装在储罐出口处,靠储罐物料自己压力自流出料，这种出料方式储罐物料较多的情况下，灌装速度很快，50公斤桶能达到9桶/分钟，误差50克左右/桶；随着物料的减少，速度也会变慢，后残留的部分物料还要通过人工排放出来。

2）.储罐出口离地高度比较低,这种情况只能靠螺旋把物料提升，再连接灌装机灌装。这种出料方式比较稳定，灌装速度也很快，50公斤桶能达到8桶/分钟，持续时间比较长，误差50克左右/桶；后残留的部分物料也还要通过人工排放出来，但比较少。

2.如是不能转动式的卧式储罐，这种储罐的出料口离地一般都比较高，且和地面是垂直的，便于灌装机的安装，采用自流式灌装就行，灌装速度快且稳定，不会有残留。

二.生产真石漆的储罐是立式储罐，这种方式比不能转动式的卧式储罐还好使用灌装机。出料口离地一般都比较高，且和地面是垂直的，便于灌装机的安装，采用自流式灌装就行，灌装速度快且稳定，不会有残留。
钟，持续时间比较长，误差50克左右/桶；后残留的部分物料也还要通过人工排放出来，但比较少。

2.如是不能转动式的卧式储罐，这种储罐的出料口离地一般都比较高，且和地面是垂直的，便于灌装机的安装，采用自流式灌装就行，灌装速度快且稳定，不会有残留。

二.生产真石漆的储罐是立式储罐，这种方式比不能转动式的卧式储罐还好使用灌装机。出料口离地一般都比较高，且和地面是垂直的，便于灌装机的安装，采用自流式灌装就行，灌装速度快且稳定，不会有残留。

一、真石漆灌装机简介：

真石漆灌装机又称之为半自动液体灌装机，主要由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成，从而实现人工放桶-自动灌装-人工放盖-自动压盖-成品存储。

二、真石漆灌装机适用范围

主要用于马口铁桶、塑料桶的真石漆、乳胶漆、岩片漆、砂浆、腻子等稠状液体的定量自动灌装，也适用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例：润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等。

三、真石漆灌装机特点：

1该系统采用国外先进技术生产的秤重式灌装机，计量精度高，不受物料的影响。

2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。

3计量范围大，可在10—100kg内任意调节。

4灌装头采用防滴漏装置，灌出的真石漆、乳胶漆无气泡产生，开罐效果好。

5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积多可储存10种配方，可方便切换。

四、真石漆灌装机工作原理：

供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）

供料机构由电磁阀分别通过气缸执行、慢速给料。

灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）

称重系统由称重支架、传感器、称重平台、无动力滚筒、机架支撑、灌装系统控制。

气动控制系统：控制快、慢给料阀门。

灌装嘴高低可通过**部手轮调节。

特别注意：使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。

五、真石漆灌装机技术参数：

灌装范围：10-100Kg调节

灌装精度：0.2%

产 量：160~300次/小时

电 源：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w

输送滚道长度：1100mm

压盖口直径：根据客户要求。

一、概述
GZM1000-16F型智能化高粘度灌装机适用于无粘度及高粘度物料的包装。整机为直列式结构，采用伺服电机驱动灌装、容积式计量充填原理，实现了灌装剂量的高精度。采用 PLC控制，触摸式人机界面，整机操作方便直观。可选配高精度电子秤自动称重数据传输系统，剂量调整快捷。

二、设备特点

2.1 与物料接触部分全部采用316L不锈钢及卫生级管道，连接部位全部采用快接接口。

2.2 伺服电机控制皮带带动灌装头运行的下潜灌装方式，配合可设定的变速灌装功能，灌装头随着液位的升高而升高，与液位同步，可降低易起泡物料在灌装时泡沫的产生，防止物料外溢造成的瓶口污染，有效的提高了产能。

2.3、伺服电机驱动稳定的双丝杠传动机构，确保了活塞运动行程高精度，实现了灌装。采用滚珠丝杠和导柱两侧安装、滚珠丝杠与升降横梁分体联接的方式，滚珠丝杠换非常方便，单人即可拆装且*拆卸升降横梁。

2.4、根据高粘度灌装机9年的研发经验及市场反馈，我公司自行研制成功的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能可靠，的优点在于使用寿命长，密封可靠，长时间使用后不漏料。

2.5、采用四氟技术的活塞密封件，提高了活塞密封件的抗磨性能(使用寿命在 24个月以上)和对物料的适用性。

2.6、整机采用优质SUS304太钢不锈钢框架，与物料接触部位均采用优质316L不锈钢材质，防腐效果好。外包不锈钢和钢化玻璃门罩将机体密封，在灌装头上方预留排风口(接管孔径为直径Φ120)可与工厂的引风系统相连，将灌装过程产生的废气排出，确保生产车间现场，无异味。

2.7、灌装机缺瓶不灌装，出瓶不畅堵瓶时自动暂停出瓶，同时后侧装有协调光电，与后道设备实现联动功能。

2.8、电子秤称重数据自动传输系统，剂量微调时无须手工输入称重值，只要将灌装好的容器放置于秤台，点击确认*几灌装头即完成剂量调整。（此功能为选配）


三、主要技术参数

1 生产能力：≤3600瓶/小时
2 适应瓶型：圆瓶—直径Φ40－90毫米，瓶高80－230毫米方扁瓶—长40－90毫米，宽40－90毫米，高80－230毫米
3 灌装容量：80-1000毫升
4 计量精度：(200ml) ±1%;（200ml-1000ml）±0.5%
5 气源压力：0.6～0.8兆帕
6 电源：～380伏、50赫兹
7 功率：2.5千瓦
8 主机外形尺寸：2435×1253×2300毫米（长×宽×高）
9 整机重量：约1850公斤

亮点1：集灌装、旋盖于一体，结构紧凑，占地空间小。
亮点2：适用于各类液体（水剂或高粘度）物料的灌装生产。
亮点3：可直接用水清洗，清洗简单、方便快捷，
技术参数：
1、生产速度：≤360桶/小时（以5L为例）
2、适用瓶形：圆形瓶径Φ80-140mm，扁瓶80*80*100mm-140*200*300mm
3、计量精度：±0.5%（以5L为例）

产品特点：
该产品适用于1-5L瓶装液体的包装