医药液体自动灌装机制造厂 欢迎来电洽谈

技术参数
序 名称 型
技术参数 GZM-030-TL
1 料斗型液体
灌装机 灌装范围 1-5kg、5-30kg/桶
灌装速度 160-240桶/小时
准确度等级 0.25
度 ±0.2%
电源电压 AC220V /50Hz±2Hz
气源 流量 0.1m3/min
压力 0.4～0.6MPa
环境温度 0℃～40℃
灌装线功率 0.55KW
液体温度 ≤40℃
2 外形尺寸 长×宽×高 1650×750×1900mm
3 设备重量 kg
4 封口压盖直径 金属桶
塑料桶 直径≤300mm高度可调
直径≤250mm高度可调

上海广志自动化设备有限公司把客户呼声当作，把客户需要当作选择。我们的工业称重*为您设计系统的解决方案。针对钢铁，煤炭，电力，化工，医，食品等行业，根据他们的特点，配备专业的称重设备。无论您是大型的生产制造企业还是小型的装配厂，上海广志自动化的产品都能满足您的需求。

　　在灌装机械方面，我们针对每个行业的特点，为您量身定做适合您自己的称重设备。在为各行各业提供称重服务的过程中，我们不断累积经验，不断推出新的产品，来帮助您优化操作流程，提高工作效率和利润。

　　广志自动化自1988年成立以为，广志自动化是英国称重行业的**者。为消费者提供品种繁多的产品及服务，从而稳固了其在市场重的地位以及博得了消费者的信赖。

　　2012年广志自动化在上海投资设立的独资公司----上海广志自动化设备有限公司。上海广志自动化设备有限公司作为**化glzon的生产基地，生产的产品不仅销往**，也在不断扩大市场的占有率，我们总部的先进技术，管理，销售及售后服务理念移植至市场，将可靠的产品，优良的售后服务提供给客户，赢得了消费者的信赖。

半自动液体灌装机主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口，也适用于食品、制行业乳液类物料自动定量灌装（用户提供物料样品和部分特性参数）
功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置。 适用行业：主要针对要求的物料，如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯、丙酮、酒精及其它。
产品介绍：
功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置。
适用行业：主要针对要求的物料，如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯、丙酮、酒精及其它性化学产品
主要组成：电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、电控系统五部分组成。
供料方式：要求供料连续稳定；（采用输料泵或料斗加压供料）
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装；（根据需要定货时选择）
电控系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好，所有电气元件满足要求。 称重系统采用型高精度传感器；机架支撑灌装系统；气动控制系统控制快、慢给料阀门。

产品介绍：
功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置；
使用环境：一般环境及环境(可选)；
适用产品：油性可燃剂、油墨、硅；水性油漆、油性油漆、润滑油、苯、丙酮、食用油、酒精及其它性化学产品；
主要组成：电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、控制系统五部分组成；
供料方式：要求供料连续稳定；（采用输料泵或料斗加压供料）；
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装；（根据需要定货时选择）；
称重系统：由称重支架、传感器、承重平台配有无动力滚筒；
机架支撑灌装系统：气动控制系统控制快、慢给料阀门；
控制系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好；
标配自配：输料泵或加压料罐，出口压力在3-5Kg，流量≥12立方米/小时。

液体灌装机（灌装机、灌装系统）是一种自动定量计量设备，其功能是将大量的散装液体物料自动分成预定重量的小份载荷，进行定量容器包装。又名液体罐装机，液体灌装机，液体罐装机，液体灌装系统，液体罐装称或液体灌装称。

液体灌装机（灌装机、灌装系统）自动化程度高，可以尽量避免物料溢出，很大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动防护。液体罐装系统工作稳定可靠，操作简便，称量准确， 重量数据可通过仪表输出给计算机等其它外接设备。食品加工、医制和化工行业，常常需要产品结构表面光洁、防锈、防腐、甚至等，上海广志仪器设备为这类应用场合专门设计制造有防腐型灌装机（灌装机）、食品级灌装机（灌装机）和型灌装机（灌装机）。

一般情况下，**选用GZM系列灌装机。如果喷阀在食品结构、灌装特殊黏稠的物料(如润滑脂)、高凝点物料(如苯)等场合应用，则需选用系列灌装机。

液体灌装机产品
－ 、、灵活的半自动灌装系统
、的液体灌装系统可满足任何液体灌装的需求。无论是液面下、液面上、桶孔下灌装方式，还是30L、110L、200L、IBC集装桶等多种桶装型式，本公司都可以提供完整的液体灌装系列产品，并且能够消除您在以往灌装过程中所遭遇的物料滴漏、起泡、烟雾、飞溅、静电等忧患。
具体液体产品的物料特性决定了不同的灌装模式：
液面下灌装：适用于灌装过程中易产生泡沫、危险气体的液体产品灌装；
液面上灌装：适用于灌装过程中无泡沫或轻泡沫并且不易产生危险气体的敞口式容器的灌装；
桶空下灌装：适用于灌装过程中无泡沫或轻泡沫并且不易产生危险气体的桶孔式容器的灌装；