1、主要特点
1.1本机为全自动液体定量灌装机。采用量杯式定量法灌装,定量精度高,500毫升的定量误差平均值为1.5毫升。并设有灌装量微调机构,可在150~750毫升范围之内任意调整,以确量值。
1.2储料灌液面控制机构为浮筒式,结构简单,工作可靠。
1.3凡与被灌装液体接触部分,均采用不锈钢制造,以确保被灌装液体不受污染,符合食品卫生标准。
1.4中间支柱为可调试,不需换零件,就可满足高度为 130-310毫米瓶子的灌装。
1.5换部分零部件,可适应不同直径瓶子的灌装。
1.6设有灌装量同时调整及单个微调装置,调整简单,快捷准确。
1.7本机主要外露部分,均用不锈钢或尼龙制造,外形美观,各传动部件罩于机体内,结构紧凑,运动平稳,噪音小。
1.8本机托瓶升降采用世界上较先进的软托机构,瓶子不到位或特殊高瓶子,不会被**破或损伤灌装头。
1.9在进出拨瓶轮处设有离合保护装置,出现卡瓶时,自动停机,保证生产安全。
2、主要用途
本机适用于不同瓶型的液体定量灌装,如:不含二氧化碳气体的酒、饮料、调料、液体药品及其它液体的玻璃瓶装。
二、主要技术参数
1、生产能力:3000瓶/小时(500毫升/瓶,瓶口内径16毫米)
2、灌注头数:12头
3、灌注阀回转直径:467.4 毫米
4、适用瓶型:
外径:60-100毫米
高度:130-310毫米
5、灌装量:150~800 毫升
6、灌装准确度:500毫升平均误差1.5毫升
7、减速机: WC80, 1:30
8、率:Y802-4,0.75千瓦
9、调速方式:变频调速
10、输瓶机0S
11、整机重量:约1000千克
12、外形尺寸 (长宽高):毫米
产品用途:
本系列设备主要适用于果蔬汁、果酱或其浓缩产品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流体的无菌充填灌装。
产品介绍:
一、半自动小袋灌装机:主要适用于1~30L小袋(盒中袋)无菌灌装。需人工装袋。
二、全自动小袋无菌灌装机:主要适用于1~30L小袋(盒中袋)无菌灌装机使用无菌连体袋,上袋装袋灌装出带全自动完成,岗位不需要专人操作,能位企业节省大量人力劳力减少公司运营成本。灌装效率高,特别适合季节性成熟的大批量果汁果酱生产加工厂家选用。
计量方式:
采用流量计量方式,根据产品特性可选配流量计计量、电子秤计量、无菌活塞阀组计量,计量误差范围0.5%。
产品特点:
1.提供多种安全**措施(位置控制、计量控制、温度控制、自我诊断和报警),防止机械损伤。
2.采用镜面焊接技术,确保焊缝光滑平整,减少产品残留。
3.产品阀门及灌装头运动部件采用蒸汽屏障保护,灌装室采用蒸汽杀菌。
4.采用可编程控制器PLC实现设备的全自动操作和控制;手动操作为备选项;不锈钢控制柜。
5.与前面杀菌机联动同步进行CIP和SIP。
6.在换袋或出现紧急故障时,物料供给泵自动停止。
也可定做一台杀菌机配多头无菌灌装机灌装,方便配合原有大产能杀菌机配置使用。
200L单工位灌装机多功能型-**灌式
液态计量灌装设备,是对液态产品采用定重式计量方式、实现自动变速控量、自动灌装的**设备,该设备适用于石油化工、染料、油脂、涂料等行业,特别是有、强腐蚀、易燃、易爆、易挥发、易氧化、易凝固、易结晶等各种化工物料的计量灌装。
设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。半自动灌装:人工开盖、人工对桶口、自动计量、自动灌装、人工关盖、人工压防盗盖;全自动灌:人工上桶、自动输桶、自动开盖、自动计量、自动灌装、自动关盖、自动压防盗盖功能;根据物料特性要求可实现液面上灌装和液面下灌装,并可分别增加防爆功能、充氮功能、伴热功能和吹扫功能等;根据灌装容器的不同可实现18L-250L、IBC吨桶等多种塑料容器和钢制容器的单独灌装或兼容灌装;根据单位时间灌装量即灌装速度要求分别实现单工位、双工位及多工位灌装;半自动设备根据灌装物料的种类可采用单充料头、双充料头及多充料头用来分别灌装多种物料。
200L单工位灌装机多功能型-**灌式可以实现液态产品自动计量灌装的**设备,特别适用于易燃、易爆、、强腐蚀介质的定重计量灌装。作业时,只需将容器置于传输系统的输入端,其余作业程序(开盖、灌装、关盖)均自动完成。
工艺流程:人工上空桶-自动输送空桶-自动开盖-自动灌装计量-自动关盖-自动重桶输送
灌装能力不小于40桶/小时。
充氮功能
灌装过程中的充氮功能,使用氮气这种惰性气体是用于阻隔灌装物料和空气发生反应,应用充氮功能的物料主要有苯酚、环氧丙烷、丁二醇、丙烯酸、苯胺、四氢呋喃等。
伴热功能
为防止灌装物料凝固结晶,使用伴热保温功能,有利于灌装过程顺利进行,应用伴热功能的物料主要有醋酸乙酯、TDI、邻硝基甲苯、醇醚、苯酚、丙烯酸酯、甲乙酮等常温下结晶的物料。