干挂胶灌装机液体灌装机生产商 多项灌装设备技术成员之一

用途
主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口，也适用于食品、制行业乳液类物料自动定量灌装（用户提供物料样品和部分特性参数）。

性能特点
本产品是程序控制，机、电、气一体化的智能产品，具有如下特点。秤量误差小，静态误差≤0.13%，动态误差≤0.25%。能与控制室计算机联网（用户选用），实现现代化管理。具有故障提示显示。

半自动液体灌装机主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口，也适用于食品、制行业乳液类物料自动定量灌装（用户提供物料样品和部分特性参数）
功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置。 适用行业：主要针对要求的物料，如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯、丙酮、酒精及其它。
产品介绍：
功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置。
适用行业：主要针对要求的物料，如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯、丙酮、酒精及其它性化学产品
主要组成：电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、电控系统五部分组成。
供料方式：要求供料连续稳定；（采用输料泵或料斗加压供料）
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装；（根据需要定货时选择）
电控系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好，所有电气元件满足要求。 称重系统采用型高精度传感器；机架支撑灌装系统；气动控制系统控制快、慢给料阀门。

产品介绍：
功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置；
使用环境：一般环境及环境(可选)；
适用产品：油性可燃剂、油墨、硅；水性油漆、油性油漆、润滑油、苯、丙酮、食用油、酒精及其它性化学产品；
主要组成：电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、控制系统五部分组成；
供料方式：要求供料连续稳定；（采用输料泵或料斗加压供料）；
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装；（根据需要定货时选择）；
称重系统：由称重支架、传感器、承重平台配有无动力滚筒；
机架支撑灌装系统：气动控制系统控制快、慢给料阀门；
控制系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好；
标配自配：输料泵或加压料罐，出口压力在3-5Kg，流量≥12立方米/小时。

下面为大家介绍一下的调试：
灌装值到达后，灌装会自动提起等待下次启动
■灌装头高度可手摇调节，适用于不同高度的包装桶
■本系列机器具自动判别空桶功能及空秤不灌装功能
■控制器配置了所有动作的手动按钮，供意外时手动操作
■双窗口显示**灌装控制仪表，可显示目标量、灌装量、桶数、时间日期等信息
■ 控制器可存储30组灌装值参数，使用时仅调用即可
■全数字式调校，动静抗振动干扰软件包,
■控制器具自我故障诊断功能，并具接口测试功能
■若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装
■采用一键式操作：启动—头下降—自动去皮—开始灌装—完成提

一、真石漆灌装机简介：

真石漆灌装机又称之为半自动液体灌装机，主要由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成，从而实现人工放桶-自动灌装-人工放盖-自动压盖-成品存储。

二、真石漆灌装机适用范围

主要用于马口铁桶、塑料桶的真石漆、乳胶漆、岩片漆、砂浆、腻子等稠状液体的定量自动灌装，也适用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例：润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等。

三、真石漆灌装机特点：

1该系统采用国外先进技术生产的秤重式灌装机，计量精度高，不受物料的影响。

2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。

3计量范围大，可在10—100kg内任意调节。

4灌装头采用防滴漏装置，灌出的真石漆、乳胶漆无气泡产生，开罐效果好。

5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积多可储存10种配方，可方便切换。

四、真石漆灌装机工作原理：

供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）

供料机构由电磁阀分别通过气缸执行、慢速给料。

灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）

称重系统由称重支架、传感器、称重平台、无动力滚筒、机架支撑、灌装系统控制。

气动控制系统：控制快、慢给料阀门。

灌装嘴高低可通过**部手轮调节。

特别注意：使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。

五、真石漆灌装机技术参数：

灌装范围：10-100Kg调节

灌装精度：0.2%

产 量：160~300次/小时

电 源：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w

输送滚道长度：1100mm

压盖口直径：根据客户要求。