润滑油充填机 润滑油包装机

本产品可分为液面式及液下式二种灌装程序控制，一般性不起泡之原料采用液面式灌装，会起泡之原料则采用液下式灌装程序控制，使进料口保持於液下面进料并随液面下上升，以防止气泡产生及原料溢出并加速充填速度。喷嘴结构可分为FA高黏度型及FB低黏度型二种，*特的卡箍式连接结构，易於拆卸和清洗，分别可适用於各种黏稠度的物料充填用。吨桶灌装机主要由喷嘴装置、系统控制器、全电子秤台、机械结构件、输送辊道等组成，结构紧凑合理、工作稳定可靠、安装操作简便，能够针对各种现场和生产能力作相应调整，满足用户要求。
吨桶灌装机同样可满足多种液体自动灌装的需要。该秤采用液面上或液面下灌装，，能将多种液体按预设值灌入放在拖盘上的无盖(或有孔)的多个容器内，设计*特的喷嘴装置易于操作，灌装、精确，并且很大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏。操作时，操作者仅需简单地操纵手柄控制喷嘴使桶口对准喷嘴嘴正下方，然後定位并锁紧。按下”启动”按钮，喷嘴自动下降，空桶去皮，然後双速/三速灌装，保证灌装精度。灌装结束，喷嘴自动提升至桶外，操作者移动喷嘴对准下一桶的桶口，再按下”启动”按钮，……，灌完同一托盘上的多个桶，一个循环即告完成。

灌装生产线适用范围：
液体灌装线可以适用于果汁、饮料、药水、口服液、食品、日化等液体的灌装。
灌装计量误差差是灌装机检定过程比较常见的问题，所谓的误差差是一种情况是补液不足或者由于滴漏造成的。补液不足应增大进液流量流速，保持一定的液面高度，滴漏应检查管路是否有漏气的地方。另一种情况是计量杯误差导致灌装量误差差，应对计量杯微调系统逐个调整，使其一致，并达到技术要求。

一、技术参数

1全自动涂料灌装线
灌装范围 18L 20L 22L/桶
灌装速度 500-700桶/小时
准确度等级 0.25
精确度 ±0.2%
电源电压 AC380V /50Hz±2Hz
气源流量 0.3m3/min
压力 0.4～0.6MPa
环境温度0℃～40℃
灌装线功率35KW
码垛线功率20KW
液体温度≤40℃

2、外形尺寸长×宽×高19500×4500×2500mm
3、设备重量5000kg
4、封口压盖直径：直径≤300mm高度可调

二、适用范围：本机适用于灌装各类涂料。

三、功能：全自动涂料灌装线是全密闭机电一体化产品，机械设备在电气控制下完成自动上桶、定量灌装、封盖、检测、预码垛、码垛推桶、自动输出等作业。

四、设备组成:
1. 成套设备由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成的机电一体化产品。
2.采用韩国凯士集团总部技术，计量精度高，不受物料的影响
3. 称重数值在线显示
4. 净重/毛重二种灌装方式
5. /慢速二种灌装速度，快给料保证产量，慢给料保证精度；
6. 在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数
7. 灌装机进料口为DN80或DN50
物料缓冲料斗容积300L，采用SUS304或316L不锈钢制造。
8. 灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。
9. 输送辊道平面距离地面可选：500mm 750mm
10. 采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。

灌装设备在中国的应用时间很久了，在使用期间，也为我国的现代化发展起到了促进作用，人们的生产越来越向现代化发展而努力。在这些设备中，全自动灌装机的应用效果是显著，实力加强大，让人们对于它的实力不得不感到佩服。
服务型制造的重要性正在被越来越广泛的认识和接受，对于很多的生产型企业来讲，灌装机的使用都是基础的生产包装设备，而现代社会机械类设备的发展速度惊人，所以新换代新设备来给企业带来多的经济效益，成了衡量一个企业发展顺利与否的重要因素。

当然现在一般形式的灌装机仍然在很多企业中得到使用，他们也可以完成相应的灌装任务，而且价格要有优势，这似乎有人要说，那么还来发展自动灌装机的用意何在呢，其实是他们忽略了一个重要的企业发展问题，我们清楚的知道，市场是瞬息万变的。
在灌装快结束时可能出现溢冒现象，造成示值误差差，应选择合理的灌装速度，为尽可能提高灌装效率。
灌装机发展到的高端形式就是自动灌装机的使用，不仅让灌装机实现了完全的自动化，而且精准的灌装方式让成本下降，提高了效率又降低了消耗，是一举两得的事情。