胶水自动灌装机

主要特点
 灌装方式：桶内液面下灌装；
 灌装型式：净重式称重方式；
 总体结构：优质不锈钢结构接触物料部分不锈钢304L（底座部分A3喷塑）
 管道结构：过流元件为304L不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈；
 气源连接件：提供过滤、调整、润滑装置（三联件）；
 流量控制：双速控制，通过组合控制来控制产品流量，一旦断电，所有阀门
关闭；
 防滴漏接液盒：不锈钢制造；
 喷枪升降控制：喷枪的位置由接近开关控制，喷枪上升速度可调；
主设备——灌装机
 喷枪装置：有喷枪管道，喷枪，可调节气动球阀，气动底阀，喷枪升降机构，接近开关，气源三联件，无杆气缸，有杆气缸，机架等组成；
 电控系统包括：称重控制柜：称重仪表，操作按钮，外接按钮盒，电器元器件等组成；
 气控系统：电磁阀，三联件，接头，气管等；
 无滴漏接料系统304；
 称量装置：电子平台秤，1个传感器 采用高精度美国托利多传感器；
 韩国进口称重仪表

（三）调漆（一调漆Ⅰ罐为例）
1、在制浆过程中（即大循环30-40分钟期间），将乳液通过阀门（11）、（12）抽真空吸入到调漆Ⅰ罐，具体操作是：打开真空阀门（13），启动真空泵电源再打开阀门（11）、（12），将乳液和成膜助剂吸入调漆Ⅰ罐，开动低速搅拌机搅拌3-5分钟后停止。关闭真空阀门（13）、真空泵电源和阀门（9）、（11）、（12），打开阀门（10），将达到要求的浆料输送到调漆Ⅰ罐进行调漆；也可将卧式砂磨机关闭，用真空将浆料吸入到调漆Ⅰ罐。
2、助剂、增稠剂和流平剂的加入
将配方中的助剂、流平剂从添加剂槽中分别加入到调漆Ⅰ罐中，再将增稠剂倒入添加剂槽中，打开阀门不能太快，将增稠剂缓慢成细线加入，直至所需粘度，整个过程需低速搅拌。
3、真空消泡
调漆完毕后，打开真空阀门（13）、启动真空泵电机电源，当负压在0.05Mpa左右时，关闭真空阀门（13）、真空泵电源，边搅拌边进行真空消泡，5分钟后，关闭调漆Ⅰ罐低速搅拌机电源，打开真空阀门（11）、（12），让空气进入，关闭（11）、（12）。

全自动灌装机在我们的生活中应用总所周知，为了能够好的服务于广老客户，澳特不断研究，同时去国外引进先进技术，使得国内行业的发展加迅速！今天给大家介绍的这个新技术就是在全自动灌装机上面加装CIP自动在线清洗功能，到底什么是CIP自动在线清洗功能呢，今天就为大家做一个详细的介绍和分析！

CIP清洗功能也就是就地清洗系统，被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗！这种CIP自动在线清洗功能主要有以下几种优势：
1.可节省清洗剂、水、蒸汽的消耗量。
2.增加机器部件的使用年限。
3.降低劳动力及酸碱在作业中的危害性，避免因操作者的精神状态机情绪的差异而影响清洗效果；
4.系统可单独进行酸洗、碱洗、热水冲洗等工序，也可根据需要编制特定的清洗程序进行全自动的清洗。
5.不仅能有效的将设备清洗干净，而且还能控制微生物生长，同时可根据客户要求配置手动控制、和半自动控制系统。


CIP自动在线清洗功能的加入，使得在生产过程中加顺畅，这一新技术的引进，在国内引起了很大的轰动，同时使灌装机行业在国际上的地位又提高了很多，澳特多年来全新致力于灌装机的研发和销售，欢迎广老客户来电咨询和了解！
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近年来，随着食药品行业的发展，对于产品质量和包装要求也越来越高，所以新型的灌装机在市场上地位凸现。


在制药行业中，灌装机属于灌装工序中的核心设备，灌装质量的好坏直接影响整条生产线的质量和生产效率。目前，在制药工业发展的条件下，药企以及市场对灌装机设备的需求量正在不断增加。而对于广大药企而言，创造出多的利益是目标。因此，很多药企为确保生产线中的灌装机生产线运行良好，不会出现或是较少地出现错误和故障，对灌装机的要求越来越高。