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上海广志自动化设备有限公司
主营：液体自动灌装机,涂料灌装机,油漆灌装机,自动灌装机厂家,吨袋包装机厂家
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机器介绍
半自动称重式灌装机适用于中、小剂量的铁桶、塑料桶、塑料罐、铁罐、袋等产品的自动高精度计量灌装，采用先快后慢双速灌装，灌装嘴防滴漏设置，自动去皮功能。本机广泛适用于各种不同粘度物料的灌装
适用产品：
油类(食用油、大豆油、油拉油、花生油、玉米油、菜籽油、葵花籽油、植物油、调和油）；
化工(润滑油、机油、稀释剂、清洗剂、酚醛树脂、油漆、油墨、涂料、腻子膏、防水涂料、电解液、电池水)等等。
机器特点
1.具有自动除皮功能，启动后即可自动完成灌装全过程，自动化程度高；
2.在设计范围内可任意设定所需灌装重量；
3.快、慢双速灌装，以防冲溢，并确保称重精度；
4.灌装不受瓶子形状及尺寸限制，适应性强。
5.机架碳钢喷塑，滚筒、与物料接触部分为304不锈钢。
6、称重仪表是定量包装秤**控制器。具有反应速度快，精度高，功能齐全的特点。
7、20mm高亮度红油油LED显示。可选择显示毛重及净重。数字滤波、显示分度、显示小数点位置选择 功能。载时显示 o.L。
自动零位跟踪。
轻触式按键自动去皮。
采样及控制速度120次/秒。
工作平台：无动力滚筒式输送
工作原理：高塔自流/泵式可选
客户自备：气泵与气管
设备配置：称重传感器
接通电源时自诊断功能。
1点开关量输入，用于清零,大屏显示器界面。
2、称重传感器选用中航传感器，多层介质密封，抗偏载能力强，具有防尘、防水、抗钮、的特点。
兼容200L/IBC视觉寻址集约灌装生产线
此系统适用于剧腐剧毒、易冷凝结晶、易挥发和易固化发泡类化工、医药行业产品的液体灌装。每套系统现场配置液晶显示控制系统，能够实时显示流速、灌装重量、皮重、累计桶数、累计重量、毛重、净重及误差，灌装完成后自动存储灌装数据，可随时调出，并可以生成日报表、月报表、季报表及年报表等，可按设备工位、品名、批号、班组、负责人进行查询，并可将查询及相关报表等结果直接输出到打印机。
此设备是一个集自动开盖（200L）、自动充氮气、自动灌装、自动关盖（200L）于一体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。
工艺流程：
GB- L标准桶工艺流程
托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装（自动换料嘴灌装）→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。
GB/T - L IBC桶工艺流程
人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。
功能及特点
1)密闭式灌装机体，进桶、出桶两端设有密封门
2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能；
3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能；
4)系统具有防静电功能；
5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现；
6)充料系统采用我公司*核心专有技术“闭环自锁控制及多重独立重量检测控制”，可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生；
7)充料系统活动密封处采用我公司*核心专有防渗漏技术，可杜绝活动密封处渗料情况发生，避免底阀粘滞，提高灌装精度；
8)杜绝滴料现象发生，保证桶面及秤台台面清洁；
9)优化主机内部布线，可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏；
10)主机侧面配有安全门，并具有安全联锁保护功能；
11)全系统采用节能控制；
主要技术参数
1)灌装形式：液面下灌装
2)灌装能力：GB- L标准塑料桶≮30桶/h ；GB/T - L IBC桶≮15桶/h（灌装能力测试条件：单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h，物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa，以水作为灌装介质）；
3)分度值：0.2kg
4)灌装误差：±0.4kg；
5)称重范围：4kg -1500kg；
6)适应物料桶标准：GB- L标准塑料桶、钢桶（新桶）；
GB/T - L IBC桶
7)适应托盘规格：塑料托盘：1300X1300X150
8)输送系统传输速度： 13m/min～18 m/min；
9)系统噪音≤80dB；
