上海化工大桶灌装机费用

液态计量灌装设备，是对液态产品采用定重式计量方式、实现自动变速控量、自动灌装的**设备，该设备适用于石油化工、染料、油脂、涂料等行业，特别是有、强腐蚀、易燃、易爆、易挥发、易氧化、易凝固、易结晶等各种化工物料的计量灌装。

设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。半自动灌装：人工开盖、人工对桶口、自动计量、自动灌装、人工关盖、人工压防盗盖；全自动灌：人工上桶、自动输桶、自动开盖、自动计量、自动灌装、自动关盖、自动压防盗盖功能；根据物料特性要求可实现液面上灌装和液面下灌装，并可分别增加防爆功能、充氮功能、伴热功能和吹扫功能等；根据灌装容器的不同可实现18L-250L、IBC吨桶等多种塑料容器和钢制容器的单独灌装或兼容灌装;根据单位时间灌装量即灌装速度要求分别实现单工位、双工位及多工位灌装；半自动设备根据灌装物料的种类可采用单充料头、双充料头及多充料头用来分别灌装多种物料。

IBC桶多功能全自动灌装机（可兼容170L-250L钢\塑料桶）可以实现液态产品自动计量灌装的**设备，兼容两种桶型的定重计量灌装，系统自动识别并区分桶型，使操作加人性化；系统把空桶上桶和重桶码垛合二为一，*码垛装置；此外，四桶（170L-250L钢桶或塑料桶）托盘上灌装时可实现自动开盖、灌装、关盖功能，减少辅助时间，灌装速度提高。

整套系统具有灌装效率高、整机结构紧凑、占地面积小等优点而被广泛采用。

工艺流程：人工上桶-自动输送空桶-自动开盖（200\250L）-自动灌装计量-自动关盖（200\250L）-自动重桶输送

灌装能力170L-250L桶每工位不小于80桶/小时，IBC桶每工位不小于15桶/小时。

充氮功能

灌装过程中的充氮功能，使用氮气这种惰性气体是用于阻隔灌装物料和空气发生反应，应用充氮功能的物料主要有苯酚、环氧丙烷、丁二醇、丙烯酸、苯胺、四氢呋喃等。

伴热功能

为防止灌装物料凝固结晶，使用伴热保温功能，有利于灌装过程顺利进行，应用伴热功能的物料主要有醋酸乙酯、TDI、邻硝基甲苯、醇醚、苯酚、丙烯酸酯、甲乙酮等常温下结晶的物料。

吹扫功能

灌装结束后，残存物料若长时间不清理可能会固化或腐蚀灌装设备，因此在灌装结束时需要使用吹扫功能，将管道剩余物料吹扫干净；灌装设备换物料时，在换前也需要进行吹扫，特别是有腐蚀性、易燃、易爆的物料，特别是两种物料容易产生化学反应的情况下，吹扫功能可以降低危险性。

**灌灌装适用类型：一般不易产生泡沫或不需防爆、不产生静电的物料可以采用**灌灌装

底灌灌装适用类型：针对于灌装过程中易起泡沫、易产生静电的物料，推荐使用底灌方式，如苯酚、丁二醇、环氧丙烷、醇醚等。

理盖、关盖功能：理盖机将散装的盖理顺成统一方向，从而保证关盖机将桶盖自动旋紧，实现自动关盖功能。

性能特点：

1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。  

2、采用双速灌装，达到0快的速度及0高的精度。  

3、防撞桶设计，当灌装阀没有对准桶口时，可以保护灌装机和避免容器受伤。  

4、灌装高度可调，适应不同容器的高度。  

5、定位装置帮助容器对位。  

6、换喷阀头，适应不同容器的口径。  

7、防滑装置定位装置，避免容器在灌装时移动。  

8、与液体接触部分采用304或316不锈钢，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。  

配置：

1、液体灌装阀；304不锈钢（可选316不锈钢）

2、调速灌装阀：304不锈钢  

3、升降机构：气动；导轨

4、高度调节机构：丝杆；双滚珠导轨

5、气动件：日本CKD品牌

6、气动箱；不锈钢  

7、美国品牌AM优于0.02％；不锈钢

8、美国品牌称重仪表KB-PAN含输出接口；VFD高亮度显示；高速AD转换；高分辨率

9、SIEMENS可编程PLC S7

10、灌装机控制器；SIEMENS电器；控制电路  

11、电气箱；  

12、系统内部电缆；传感器电缆；控制电缆；通信电缆等  

13、电子机；60kg  

14、称重辊道；不锈钢；辊子38mm；长度500mm  

15、阀头配件；3种规格；可换  

16、气动压盖器；CKD气缸；高度可调；防夹手保护；辅助辊道；1.5米；2种压头可以换