销售200升大桶灌装机加工厂 高效精准

GZM-200L自动液体灌装机，采用桶内液面下灌装方式，可适用于200L单桶灌装；设计*特的可调节气动球阀和喷阀，既提高了灌装速度，同时又保证了灌装精度；并且可0大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏；集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出，有效保护操作工。操作时，空桶放置空桶输送线上，到位自动停止，自动对口装置自动将空桶口对准喷阀嘴正下方；喷阀自动下降进入桶口内，空桶自动去皮，然后精确地双速灌装；灌装结束，喷阀自动提升至桶外，进入满桶输送线，到旋盖位置，输送机停止，手工放盖，拉下旋盖机进行旋盖，完成灌装。

 主要特点

  灌装方式：桶内液面下灌装；

  灌装型式：毛重式称重方式；

  总体结构：优质碳钢结构,静电喷涂

  管道结构：过流元件为316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈；

  气源连接件：提供过滤、调整、润滑装置（三联件）；

  流量控制：双速控制，通过组合控制来控制产品流量，一旦断电，所有阀门关闭；

  防滴漏接液盒：不锈钢制造；

  喷阀升降控制：喷阀的位置由接近开关控制，喷阀上升速度可调；

 灌装机参数 

  灌装容量： 300kg/桶；

  灌装精度：0.2%；

  额定速度：60桶（200L）/hr(与来料粘度、速度有关)；

  称量装置：0大称量300kg，分度值d：100g；

  基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于15cm。

  温度范围：-10 ℃～+45 ℃。

  相对湿度：< 95% （无冷凝）。

  电    源： 电源220V，50HZ，1.0kw。

  工作气源：气压0.5MPa±0.1MPa，耗气量：10m3/h。

  物料接口： DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用户提供接口标准。

  物料进口压力：   (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。

  气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于接头连接。

体定量灌装机（全自动200L大桶灌装机，200L灌装机，称重灌装机，200L4桶灌装机）

灌装速度:1分钟/桶  200L桶计算，取决来料速度

灌装精度：0.2%

液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装，适用于有泡沫液体灌装。设计*特的喷阀易于操作，不同液体灌装换阀头，高速精准灌装。

液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、甘油灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农药灌装等

重量调节范围：100～300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)

物料接口：物料进口压力＜0.6MPa

灌装速度：1～2桶(200L)/分钟(通径1.5”，物料流速保证280L/min)

灌装准确度:0.2级

喷阀结构：接触物料部分的材料为316不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等 

气源： 压力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，接头8㎜气管 

电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz   

操作简单,安装方便。

系统组成：

1．喷阀装置（包括喷阀管道，双速气动球阀，旋转手柄，接近开关，气源三联件，电磁阀，喷阀装置）

2．系统控制器（包括称重显示仪，控制板）

3．防残留装置

4．高精度称重装置

5．输送辊道

 防爆型

除上述配置外，所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。