液体灌装机(灌装机、灌装系统)是一种自动定量计量设备,其功能是将大量的散装液体物料自动分成预定重量的小份载荷,进行定量容器包装。又名液体罐装机,液体灌装机,液体罐装机,液体灌装系统,液体罐装称或液体灌装称。
液体灌装机(灌装机、灌装系统)自动化程度高,可以尽量避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动防护。液体罐装系统工作稳定可靠,操作简便,称量准确, 重量数据可通过仪表输出给计算机等其它外接设备。食品加工、医药制药和化工行业,常常需要产品结构表面光洁、防锈、防腐、甚至防爆等,上海广志仪器设备为这类应用场合专门设计制造有防腐型灌装机(灌装机)、食品级灌装机(灌装机)和防爆型灌装机(灌装机)。
一般情况下,**选用GZM系列灌装机。如果喷阀在食品结构、灌装特殊黏稠的物料(如润滑脂)、高凝点物料(如苯酚)等场合应用,则需选用SF系列灌装机。
液体灌装机产品
- 、精确、灵活的半自动灌装系统
、精确的液体灌装系统可满足任何液体灌装的需求。无论是液面下、液面上、桶孔下灌装方式,还是30L、110L、200L、IBC集装桶等多种桶装型式,本公司都可以提供完整的液体灌装系列产品,并且能够消除您在以往灌装过程中所遭遇的物料滴漏、起泡、烟雾、飞溅、静电等忧患。
具体液体产品的物料特性决定了不同的灌装模式:
液面下灌装:适用于灌装过程中易产生泡沫、危险气体的液体产品灌装;
液面上灌装:适用于灌装过程中无泡沫或轻泡沫并且不易产生危险气体的敞口式容器的灌装;
桶空下灌装:适用于灌装过程中无泡沫或轻泡沫并且不易产生危险气体的桶孔式容器的灌装;
GZM-200L自动液体灌装机,采用桶内液面下灌装方式,可适用于200L单桶灌装;设计*特的可调节气动球阀和喷阀,既提高了灌装速度,同时又保证了灌装精度;并且可0大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏;集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出,有效保护操作工。操作时,空桶放置空桶输送线上,到位自动停止,自动对口装置自动将空桶口对准喷阀嘴正下方;喷阀自动下降进入桶口内,空桶自动去皮,然后精确地双速灌装;灌装结束,喷阀自动提升至桶外,进入满桶输送线,到旋盖位置,输送机停止,手工放盖,拉下旋盖机进行旋盖,完成灌装。
主要特点
灌装方式:桶内液面下灌装;
灌装型式:毛重式称重方式;
总体结构:优质碳钢结构,静电喷涂
管道结构:过流元件为316不锈钢,特氟隆垫圈和密封圈;
气源连接件:提供过滤、调整、润滑装置(三联件);
流量控制:双速控制,通过组合控制来控制产品流量,一旦断电,所有阀门关闭;
防滴漏接液盒:不锈钢制造;
喷阀升降控制:喷阀的位置由接近开关控制,喷阀上升速度可调;
灌装机参数
灌装容量: 300kg/桶;
灌装精度:0.2%;
额定速度:60桶(200L)/hr(与来料粘度、速度有关);
称量装置:0大称量300kg,分度值d:100g;
基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于15cm。
温度范围:-10 ℃~+45 ℃。
相对湿度:< 95% (无冷凝)。
电 源: 电源220V,50HZ,1.0kw。
工作气源:气压0.5MPa±0.1MPa,耗气量:10m3/h。
物料接口: DN50 PN1.6MPa (HG20592-97),可按用户提供接口标准。
物料进口压力: (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
气源接口:用户提供G1/2内螺纹,用于接头连接。
主要特点
- 也可用于因有毒气体或气泡等设备难度增加的情况。
- 使用环境 : 防爆区域(1种环境)。
- 喷嘴的上下左右移动容易
- 可显示100 种设定编码(SET POINT)的设定及设定值。
- 断电时日期及时间,累计信息的保存功能。
- 可连接并口、串口打印机(选项)。
- 高速、高精度时采用3段控制阀门方式。(一般:2段控制)
- 用防漏器可防止外部污染
适用范围
- 水性涂料, 油性涂料, 润滑剂, 苯酚,丙酮, 食用油, 稀释剂或各种
爆炸性化学药品