哪家化工液体灌装机生产商

用途

主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口，也适用于食品、制药行业乳液类物料自动定量灌装（用户提供物料样品和部分特性参数）。

性能特点

本产品是程序控制，机、电、气一体化的智能产品，具有如下特点。秤量误差小，静态误差≤0.13%，动态误差≤0.25%。能与中央控制室计算机联网（用户选用），实现现代化管理。具有故障报警提示显示。

半自动液体灌装机主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口，也适用于食品、制药行业乳液类物料自动定量灌装（用户提供物料样品和部分特性参数）

功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置。 适用行业：主要针对防爆要求的物料，如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯酚、丙酮、酒精及其它。

产品介绍：

功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置。

适用行业：主要针对防爆要求的物料，如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯酚、丙酮、酒精及其它爆炸性化学产品

主要组成：电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、电控系统五部分组成。

供料方式：要求供料连续稳定；（采用输料泵或料斗加压供料）

灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装；（根据需要定货时选择）

电控系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好，所有电气元件满足防爆要求。 称重系统采用防爆型高精度传感器；机架支撑灌装系统；气动控制系统控制快、慢给料阀门。

产品介绍：

功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置；

使用环境：一般环境及防爆环境(可选)；

适用产品：油性可燃剂、油墨、硅；水性油漆、油性油漆、润滑油、苯酚、丙酮、食用油、酒精及其它爆炸性化学产品；

主要组成：电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、控制系统五部分组成；

供料方式：要求供料连续稳定；（采用输料泵或料斗加压供料）；

灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装；（根据需要定货时选择）；

称重系统：由称重支架、传感器、承重平台配有无动力滚筒；

机架支撑灌装系统：气动控制系统控制快、慢给料阀门；

控制系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好；

标配自配：输料泵或加压料罐，出口压力在3-5Kg，流量≥12立方米/小时。

根据物料的性质，可改不同的给料装置，例如：振动式给料,螺旋给料,格式给料等不同的给料方式

自动称重包装机-饲料定量包装机-包装设备-称重包装机-粉剂定量称重包装机,医药中间体,抗氧剂,化工中间体包装机，广泛适用于农药、肥料、兽药、饲料、预混料、添加剂、洗衣粉等粉状物料的定量包装。

特点：

1、 进料端配有保压仓，*有气动蝴蝶阀，保证了螺旋输送管充填率，提高了定量精度的可靠性

2、 恒压仓带**械式破拱装置，保证了定量包装速度的稳定性

3、 包装袋下方配有自动升降平台，定量称重完成后，在松袋之前平台上升，托住口袋下方，然后松袋，这样可以大大减少松袋后粉尘的飞溅，有利于环境粉尘浓度的降低。

4、 设备带有内置式收尘器，夹袋处有夹层回气套，这样可使粉尘溢出达到0低，有利于对操作人员的保护和环境的保护

适用物料 各种粉末状细小颗粒或混合物料（小于3mm），如面粉、可可粉等 

包装净重 15-50Kg 

准确度等级 0.2 

包装速度 150-220袋/小时 100-150袋/小时 

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产品概述：

该设备由破拱分配料斗、升降机构、垂直给料螺旋、关料机构、脱气装置、控制系统等部分组成；适用于易架桥、搭拱、粘壁，流动性差、粉尘量大的粉体处理领域。

性能指标：

包装范围：20~50kg/包

包装速度：40~100包/小时

包装精度：±0.2%

电源功耗：11kw/h（380VAC/50HZ）

气源压力：0.5~0.7Mpa

压缩空气：150NL/min