GZM-300L液体定量灌装机是一种用于化工、粮食、农药等行业中针对液体物料自动称量包装的设备。采用高精度之全电子式重量检出方式称重计量,以控制桶装原料之自动定量灌装充填作业,其自动化程度高,可以尽量避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动防护,同时系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。
本产品可分为液面式及液下式二种灌装程序控制,一般性不起泡之原料采用液面式灌装,会起泡之原料则采用液下式灌装程序控制,使进料口保持於液下面进料并随液面下上升,以防止气泡产生及原料溢出并加速充填速度。喷阀结构可分为FA高黏度型及FB低黏度型二种,*特的卡箍式连接结构,易於拆卸和清洗,分别可适用於各种黏稠度的物料充填用。灌装机主要由喷阀装置、系统控制器、全电子机台、机械结构件、输送辊道等组成,结构紧凑合理、工作稳定可靠、安装操作简便,能够针对各种现场和生产能力作相应调整,满足用户要求。
GZM-300L液体定量灌装机多桶型自动灌装机,可满足多种液体自动灌装的需要。该机采用液面上或液面下灌装,,能将多种液体按预设值灌入放在拖盘上的无盖(或有孔)的多个容器内,设计*特的喷阀装置易于操作,灌装、精确,并且很大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏。操作时,操作者仅需简单地操纵手柄控制喷阀使桶口对准喷阀嘴正下方,然後定位并锁紧。按下”启动”按钮,喷阀自动下降,空桶去皮,然後双速/三速灌装,保证灌装精度。灌装结束,喷阀自动提升至桶外,操作者移动喷阀对准下一桶的桶口,再按下”启动”按钮,……,灌完同一托盘上的多个桶,一个循环即告完成。
GZM-300L液体定量灌装机适用范围:
液体灌装机是以重量方式精确地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中,用於30L~1000L桶自动定量灌装,广泛应用于化工、粮食、农药等与液体状物料相关的行业,适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中。
液态计量灌装设备,是对液态产品采用定重式计量方式、实现自动变速控量、自动灌装的**设备,该设备适用于石油化工、染料、油脂、涂料等行业,特别是有、强腐蚀、易燃、易爆、易挥发、易氧化、易凝固、易结晶等各种化工物料的计量灌装。
设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。半自动灌装:人工开盖、人工对桶口、自动计量、自动灌装、人工关盖、人工压防盗盖;全自动灌:人工上桶、自动输桶、自动开盖、自动计量、自动灌装、自动关盖、自动压防盗盖功能;根据物料特性要求可实现液面上灌装和液面下灌装,并可分别增加防爆功能、充氮功能、伴热功能和吹扫功能等;根据灌装容器的不同可实现18L-250L、IBC吨桶等多种塑料容器和钢制容器的单独灌装或兼容灌装;根据单位时间灌装量即灌装速度要求分别实现单工位、双工位及多工位灌装;半自动设备根据灌装物料的种类可采用单充料头、双充料头及多充料头用来分别灌装多种物料。
IBC桶多功能全自动灌装机(可兼容170L-250L钢\塑料桶)可以实现液态产品自动计量灌装的**设备,兼容两种桶型的定重计量灌装,系统自动识别并区分桶型,使操作加人性化;系统把空桶上桶和重桶码垛合二为一,*码垛装置;此外,四桶(170L-250L钢桶或塑料桶)托盘上灌装时可实现自动开盖、灌装、关盖功能,减少辅助时间,灌装速度提高。
整套系统具有灌装效率高、整机结构紧凑、占地面积小等优点而被广泛采用。
工艺流程:人工上桶-自动输送空桶-自动开盖(200\250L)-自动灌装计量-自动关盖(200\250L)-自动重桶输送
灌装能力170L-250L桶每工位不小于80桶/小时,IBC桶每工位不小于15桶/小时。
充氮功能
灌装过程中的充氮功能,使用氮气这种惰性气体是用于阻隔灌装物料和空气发生反应,应用充氮功能的物料主要有苯酚、环氧丙烷、丁二醇、丙烯酸、苯胺、四氢呋喃等。
伴热功能
为防止灌装物料凝固结晶,使用伴热保温功能,有利于灌装过程顺利进行,应用伴热功能的物料主要有醋酸乙酯、TDI、邻硝基甲苯、醇醚、苯酚、丙烯酸酯、甲乙酮等常温下结晶的物料。
吹扫功能
灌装结束后,残存物料若长时间不清理可能会固化或腐蚀灌装设备,因此在灌装结束时需要使用吹扫功能,将管道剩余物料吹扫干净;灌装设备换物料时,在换前也需要进行吹扫,特别是有腐蚀性、易燃、易爆的物料,特别是两种物料容易产生化学反应的情况下,吹扫功能可以降低危险性。
**灌灌装适用类型:一般不易产生泡沫或不需防爆、不产生静电的物料可以采用**灌灌装
底灌灌装适用类型:针对于灌装过程中易起泡沫、易产生静电的物料,推荐使用底灌方式,如苯酚、丁二醇、环氧丙烷、醇醚等。
理盖、关盖功能:理盖机将散装的盖理顺成统一方向,从而保证关盖机将桶盖自动旋紧,实现自动关盖功能。