环保18升20升灌装机出租 多项灌装设备技术成员之一

适用范围：本机适用于灌装各类涂料。

功能：全自动涂料灌装线是全密闭机电一体化产品，机械设备在电气控制下完成自动上桶、定量灌装、封盖、检测、供栈板、预码垛、码垛推桶、自动输出等作业。

设备组成:

1. 成套设备由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成的机电一体化产品。

2.采用德国OB公司技术，计量精度高，不受物料的影响

3. 称重数值在线显示

4. 净重/毛重二种灌装方式

5. /慢速二种灌装速度，快给料保证产量，慢给料保证精度；

6. 在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数

7. 灌装机进料口为DN80或DN50

   物料缓冲料斗容积300L，采用SUS304或316L不锈钢制造。

8. 灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。

9. 输送辊道平面距离地面可选：500mm 750mm     

10. 采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。

全自动上桶系统：全自动灌装机从桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型号的桶整齐摆放在*位置，专业机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装机下面。

10.1理桶速度：500-700桶/小时

10.2外形尺寸：6000×1900×1800mm

10.3重量：350kg

11. 采用称重式灌装系统、称重数值即时显示。

全自动灌装系统：全自动灌装装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，不会造成环境污染。装好物料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。

11.1灌装速度：500-700桶/小时

11.2外形尺寸：1500×1800×2600mm

11.3重量：850kg

12. 自动供盖、挂盖、逐个封口。

全自动上盖压盖系统：全自动灌装机灌好标准量物料的桶，被准确送到自动理盖机下，理盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装机灌好的物料进行密闭封口。此时，一桶物料灌装就基本完成。

12.1封盖速度：500-700桶/小时

12.2外形尺寸：3500×700×1860mm

12.3重量：580kg

13. 自动堆垛，置入托盘。

全自动码垛系统：全自动灌装机灌装好物料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手，将装满物料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内桶的个数达到*数目，机械手会自动将放置完桶的托盘运输到*位置。此项技术不仅能让灌装节省了人工成本80%以上，减少了人为浪费和环境污染，同时较大加快了生产速度，整个灌装的过程变得加轻松、精确和专业。

13.1码垛速度：500-700桶/小时

13.2外形尺寸：7000×4000×2200mm

13.3重量：1200kg

14.4托盘尺寸1200×1200×150(可以订制)

15.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造，其余部分为碳钢喷塑，具有强的抗腐蚀性能。

概述

  灌装秤多嘴型(1-5kg)是由多个灌装嘴头组成自动计量灌装设备。可根据灌装的需求量来选择由几只喷嘴头的灌装机型，节约空间，省时省力，提高了灌装作业的生产效率。

产品介绍

 本产品是由多个计量平台及对应的多个灌装喷嘴、，多系统自动灌装控制箱、整体防爆设计一体式机架组成。多个独立的双系统灌装程序可由多个人同时作业，很大程序上满足生产量的需求。底部具有滚轮移动功能，可方便多个灌装岗位移动式灌装的需要。系统集成手动、自动两种灌装模式，方便了使用者灌装作业的过程。该灌装秤采用压力出料式结构。结构新颖、造型美观、操作维护方便，物料靠压力进入到灌装秤，物料先以大流量进行灌装，到设定的快加量时进行小流量灌装，等到设定值灌装完毕，称重系统采用高精度传感器及新一代数字控制系统，对灌装精度起到了可靠的**。

适用范围

  灌装秤多嘴型(1-5kg)是以重量方式精确地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中，用於1～5kg桶自动定量灌装，广泛应用于化工、粮食、农药等与液体状物料相关的行业，适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中。

功能特点

˙产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数

˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)

˙多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度

˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象

˙滴漏防护－高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置

˙撞桶保护－防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失

˙换－输送管道连接中的接口均采用接口，方便喷嘴换

˙灌装喷嘴－根据不同容器口径可方便地换对应的不同灌装喷嘴，方便操作工序(可选)

˙自动对孔－圆形容器的加注口有许多是偏心孔，本技术可解决需要人工对孔的不便(可选)

˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷嘴提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)

˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等

˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作

˙操作简便－灌装系统易于学习和操作

˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑

˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装