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灌装机在原子灰行业行业的应用

    在原子灰行业中,不同的生产厂家,在生产原子灰的环节略有不同,导致了包装环境也不尽相同.所以对产品的定量灌装的要求也就不一样.在这里我们来浅析以下几种生产环境于对灌装机的要求.

一.物料在反应釜生产完之后，不经过胶体磨的研磨就可以直接包装成成品。这种情况可选择的方案就比较多.

1.如是反应釜可加空气加压,则在出口处直接连接灌装机,单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.

2.灌装机加装一个暂存料斗,料斗底部安装螺旋。物料从反应釜出口直接流到暂存料斗，螺旋输送物料，单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.

3.物料从反应釜出口出来，直接连接输送泵，再送到灌装机，单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.

4.物料从反应釜出口出来，先流到一个挤压缸，然后通过挤压缸，把物料输送到灌装机，单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.

 二.物料在反应釜生产完之后，要经过胶体磨的研磨才可以包装成成品。这种情况大部分都选择在胶体磨的出口安装管道直接连接到灌装机，单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.

用途

主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口，也适用于食品、制药行业乳液类物料自动定量灌装（用户提供物料样品和部分特性参数）。

性能特点

本产品是程序控制，机、电、气一体化的智能产品，具有如下特点。秤量误差小，静态误差≤0.13%，动态误差≤0.25%。能与中央控制室计算机联网（用户选用），实现现代化管理。具有故障报警提示显示。

半自动液体灌装机主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口，也适用于食品、制药行业乳液类物料自动定量灌装（用户提供物料样品和部分特性参数）

功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置。 适用行业：主要针对防爆要求的物料，如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯酚、丙酮、酒精及其它。

产品介绍：

功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置。

适用行业：主要针对防爆要求的物料，如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯酚、丙酮、酒精及其它爆炸性化学产品

主要组成：电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、电控系统五部分组成。

供料方式：要求供料连续稳定；（采用输料泵或料斗加压供料）

灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装；（根据需要定货时选择）

电控系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好，所有电气元件满足防爆要求。 称重系统采用防爆型高精度传感器；机架支撑灌装系统；气动控制系统控制快、慢给料阀门。

产品介绍：

功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置；

使用环境：一般环境及防爆环境(可选)；

适用产品：油性可燃剂、油墨、硅；水性油漆、油性油漆、润滑油、苯酚、丙酮、食用油、酒精及其它爆炸性化学产品；

主要组成：电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、控制系统五部分组成；

供料方式：要求供料连续稳定；（采用输料泵或料斗加压供料）；

灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装；（根据需要定货时选择）；

称重系统：由称重支架、传感器、承重平台配有无动力滚筒；

机架支撑灌装系统：气动控制系统控制快、慢给料阀门；

控制系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好；

标配自配：输料泵或加压料罐，出口压力在3-5Kg，流量≥12立方米/小时。

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