北京现货立式液体灌装机*费用

面临市场不断增多的需求，不同类型的灌装机设备行业也在悄然发生着蜕变，出产厂家之间的竞争也变得日益激烈。从对物料的包装角度，可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机。其中，液体灌装机是用来灌装各类液体的设备，其中包括各类饮料、药剂等液体产品。

跟着全自动化技术的发展，具备提高前辈的自动控温技术，操纵便捷，封口质量不乱。被广泛应用于药剂、各种饮料、酱油液体介质的包装，包装紫外线消毒、料袋成型、日期打印、自动灌装、封口堵截等均一次性完成。

全自动液体灌装机的推广使很多食药品出产企业降低了本钱，进步了企业的经济效益。不外业内人士指出，用户在使用灌装机时，有很多细节需要留意，才能使其加不乱，施展很好功效。

例如，因为液体灌装机灌装的是液体，因此液体灌装机容器一定要保持清洁，所使用的灌装容器一定经由严格检查和清洗，不能使灌装后的药剂被污染，否则会对产品质量造成严峻的隐患。

除了灌装机的清洁，保持灌装车间的干净整齐也非常有必要。由于在出产过程中很忌讳因为灌装机本身质量题目导致出产线无法常规运行，因此在使用灌装机时要留意消毒、确保洁净、低温灌装。

先容了确保液体灌装机清洗洁净的方法：

保持液体灌装机管道洁净。一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道，都要保持洁净，每周要洗擦，天天要走水，每次要消毒；确保灌装机干净，对其物料槽要进行洗擦和消毒，保证与物料接触的部门都不能有积垢和杂菌。

出产过程中要保证瓶装液体的生物不乱性杀菌。控制好消毒的时间和温度，确保出产效果，还要避免杀菌时间过长或温渡过高，减少液体氧化，当消毒后要尽快使温度不过35℃以上。

值得留意的是，低温灌装是对液体灌装的底线要求，一般情况下液体在低温环境中不易产品泡沫，有利于灌装。

在灌装机每次工作前，要用0～1℃的水使灌装机槽与输送管道温度降低，当灌装温度过4℃时应先降低温度后在进行灌装操纵。利用保温槽，恒温灌，使物料在灌装的划定时间内保持一定的恒温，以免造成灌装机因温度变化过大而工作不不乱。

此外，灌装设备一般与其它设备隔绝，灌装机的润滑部门与灌装物料部门应防止交叉污染，输送带的润滑要用**的肥皂水或润滑油。

 白酒灌装机主要有量杯式和时间式两种计量方式，灌装精度根据不同的容量确定。

 一、主要技术参数：适应瓶型：  瓶高180360mm 瓶径50－110mm额定效率：  （50-500ml）5000瓶／h调速形式：  变频无级调速电机功率：  1.1KW外型尺寸：  100010001800（长宽高）灌装精度：  500ml1.5ml（20o）重量：    1000kg

二、主要结构及工作原理：液体定量灌装机主要由以下部分组成：（1）机体部分；（2）传动部分；（3）**瓶部分；（4）注阀部分；（5）酒罐及液位控制部分。 

本机为回转式结构，全自动有进出瓶拨轮，半自动人工上下瓶。本机采用重力原理，灌注阀定量灌装，工作时液体将注阀充满，瓶托**着待灌装的瓶子上升，然后，关闭上灌装阀，打开下灌装阀，液体由下灌装阀流入瓶内，以达到灌装的目的。灌装完毕后，瓶子随瓶托下降出瓶，进入下道工序。 本机传动系统，由电动机带动减速机，减速机带动齿轮传给齿轮，齿轮带动灌装部分回转。本机采用产变频器及减速机. 

三、安装与调试：1.本机安装时不需地脚螺栓固定，只需硬化平整地面即可，机体底部四角装有调整螺杆，以调整高度，机体上平面水平偏差不得大于1/1000. 2.调试：a.灌装嘴高度调整。打开灌装机底座右下边挡板，用**手把调整升降机构。调整高度是：瓶嘴离瓶口**套下平面10mm20mm. b.全自动灌装机拔瓶轮的调整：松开紧固拨轮的螺钉，转动拨轮，使瓶子准确送入回转部分的瓶托中，调好后，拧紧紧固螺钉。 出瓶轮的调整：松开紧固拨轮的螺钉，转动拨轮，调至灌装完毕后瓶子能顺畅进入出瓶拨轮，然后把螺钉紧固。 c.半自动灌装应将瓶托上拨叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好。 

四、使用与操作：

1、先将一个空瓶放在瓶托上，让其空转一圈，观察空瓶是否顺过。 

2、使用本设备时，每班工作前，应先空转一分钟，检查确无故障后方可开始生产。每班下班前应将设备擦拭干净，检查螺栓有无松动，关闭与机器相连的进液阀门。 

3、本机电控部分采用高精度多功能变频器控制，变速快且平稳。变频器在出厂时均已调好并锁定。用户无须调整。 

4、进出瓶拨轮设有过载保护装置，当出现卡瓶停车时只须将拨轮调正即可继续开机工作。 

五、润滑：

1、各轴承润滑每月视情况添加一次。 

2、升降杆部位每两个班进行一次润滑。 

3、电动机及减速器的润滑按其说明书要求进行。 

六、维护与保养：

1.为使设备有较佳的可靠度与寿命，定期保养使设备处在较佳状态是必要的。在维修及保养期间应停机进行。 2.电机、减速机等的保养按说明书进行。 

3.在清洗液缸时，可将液缸内存留液体从液缸底部阀门放净，由进液管注入5060度的清水，进行清洗液缸及灌装阀，最后将液缸内的残液排放干净。 

七、设备吊装及运输：

1、本机可用汽车，火车。轮船等运输。 

2、带包装箱时，应按箱面标志进行，不允许倾斜或碰击。较好用3吨以上叉车铲装和搬运，如果吊装时，吊绳的夹角应小于55度，并垫以橡胶或木板保护。在吊装过程中要平稳，不允许倾斜或碰击。 

3、用滚杠短距离搬运时，倾斜度不得大于10度，底脚调整丝杠不得接触地面滑动。 

八、工作条件：

1、灌装液体较高灌装温度不过90度。 

2、进入液缸的液体入口压力为0.10.15Mpa