北京清洗剂全自动灌装机厂

应用于流体、膏体、粘稠体等产品的加工生产。不同的灌装设备有着不同的灌装方式，具体包括常压，负压，以及压力等三种灌装方式，分别适用于不同产品要求。下列内容为读者简述上述三种灌装方式的特点；

1、常压灌装方式；

该类型设备通常会升高储料罐以增强压力。以自身体重作为动力进行灌装，适用于流动性好的，粘稠性低的牛奶，葡萄红酒等产品加工。

2、负压灌装方式；

该类型设备又称之为真空灌装机，须保证瓶中的压力大气压力，然后根据气压平衡原理，进行产品的充填灌装。此类设备一般结构简单，但是部件之间结合气密性强，对物料的粘稠性无较大要求，可以完成糖浆，油类，酱料等产品加工。

3、压力灌装方式；

该类型设备是在大气压力的条件下进行灌装，一种是利用储料罐内的压力于瓶中压力持平，靠液料自重流入瓶中，也称为等压灌装。另外一种在储料罐**部加助力活塞，助推完成加工。常见灌装产品有啤酒，香槟酒，带气体的饮料等。

如图为，设备可单机使用，但多的作为整条配套生产线使用，公司的压力灌装机、负压灌装机也是具备此特点。

以上文章内容便为全自动灌装设备的三大灌装方式及特点讲解。

八宝粥杯装灌装封口机杯装全自动灌装设备

八宝粥自动灌装封口机是专为饮料杯装封口设计的包装设备。具有操作简便,性能稳定,易于维护保养.既可以单机使用,也可接入生产流水线使用。
基本功能：多孔单排铝合金耐酸铝模具。（可根据用户需求设计新型机）自动落杯-自动两次灌装（生米，糖水）-紫外线杀菌灯管-自动封口两次--自动切膜-出杯
整机外型尺寸：3000×730×1750MM，（可根据用户需求另行设计适当调整）。
设备基本结构:
1、机架部分：采用优质碳钢焊接而成（也可以做整机不锈钢），外覆不锈钢，接触地面装有坚固螺栓。
2、传动系统：电机、减速机、凸轮分割器、模板、传动链条等组成。
3、落杯系统：由机架、滑轨、储杯仓、推杯气缸等成。由PLC控制系统，模板停止时发送信号同步控制动作完成。
4、灌装系统：储料缸为不锈钢304材质，气缸行程工作活塞式定量灌装、非接触式灌装、灌装量可自由调节、定量准确，带有液位控制装置。
5、打码系统：自动色带打码（恒温控制）可调，可换字码。装卸简便。
6、校膜系统：光电眼跟踪自动纠正膜图案与杯口对正。
7、放盖系统：由盖仓、旋转气缸、机械臂、吸盘等构成（真空发生器）片膜。
8、封口系统：采用恒温（智能温控）热压两次封口，封口头为铜、铝组合式，便于
换。封口压力可调。
9、切膜机构：冷冲切，切出盖膜带易撕口，方便开口。
10、出杯系统：滑轨、滑块、可变速电机、安装支架组成。
11、控制系统：采用欧母龙继电器、PLC可编程控制，主要元器件为国内外r/>BG型自动灌装封口机，采用链条步进式传动机构。可24小时连续工作。采用不锈钢、铝合金、铜等防腐材料符合食品卫生法，性能稳定、可靠是理想的饮料生产线的主要设备。本机可自动（手工）放杯。