「简单介绍】个性设计,一人操作,随操作工人习惯任何位置放桶都可灌装,辊轴输送,灌装高度可调,适合圆、方、扁及各种罐型及口径的液体灌装;可选替过滤装置,能够满足客户一机多用多品种灌装;灵活装置;灌装“快&准",稳定性好,能够减少损耗,节省成本、减轻工人操作压力等。
涂料油漆灌装压盖机居然还可以这么玩太厉害
产品名称:大桶压盖涂料灌装机
产品介绍:个性设计,一人操作,随操作工人习惯任何位置放桶都可灌装,辊轴输送,灌装高度可调,适合圆、方、扁及各种罐型及口径的液体灌装;可选替过滤装置,能够满足客户一机多用多品种灌装;灵活装置;灌装快&准,稳定性好,能够减少损耗,节省成本、减轻工人操作压力等。
产品特点:
a.操作方便数字输入设定重量;10种配方储存;
b.功能切换净重/毛重式、自动gzjrb18/手动式等功能切换模式,方便选择;
c.智能自动零位跟踪;皮重检测启动放桶灌装;自动感应压盖;
d.快速双速灌装装置;自动放料速度调整;精度自动校正;
e.系统保护紧急停止保护装置;误操作可恢复出厂设置;
f.防护整体铝合金级电控箱,等级:ExdIIBT6;
g.进口配置瑞士原厂梅特勒-托利多高精度数字仪表、日本OMRON继电器、威纶触摸屏、原厂亚德客执行器、气缸,保证设备整体性能稳定、坚固耐用.
概述
因贸易交往的不断增加,国内自动灌装已逐步使用IBC---中型散装容器(俗称:吨装桶、吨桶、吨包装、千升桶)取代原有的小型灌装桶包装,其方便、快捷和低成本越来越受到广大用户的欢迎,广志公司根据灌装设备设计制造多年的经验,生产出GZM-1200系列液体吨桶型灌装机。
产品介绍
灌装秤吨桶型(500-1200kg)采用高精度之全电子式重量检出方式称重计量,以控制桶装原料之自动定量灌装充填作业,其自动化程度高,可以尽量避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动防护,同时系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。
本产品可分为液面式及液下式二种灌装程序控制,一般性不起泡之原料采用液面式灌装,会起泡之原料则采用液下式灌装程序控制,使进料口保持於液下面进料并随液面下上升,以防止气泡产生及原料溢出并加速充填速度。喷嘴结构可分为FA高黏度型及FB低黏度型二种,特的卡箍式连接结构,易於拆卸和清洗,分别可适用於各种黏稠度的物料充填用。吨桶灌装机主要由喷嘴装置、系统控制器、全电子秤台、机械结构件、输送辊道等组成,结构紧凑合理、工作稳定可靠、安装操作简便,能够针对各种现场和生产能力作相应调整,满足用户要求。
吨桶灌装机同样可满足多种液体自动灌装的需要。该秤采用液面上或液面下灌装,,能将多种液体按预设值灌入放在拖盘上的无盖(或有孔)的多个容器内,设计特的喷嘴装置易于操作,灌装快速、,并且很大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏。操作时,操作者仅需简单地操纵手柄控制喷嘴使桶口对准喷嘴嘴正下方,然後定位并锁紧。按下”启动”按钮,喷嘴自动下降,空桶去皮,然後双速/三速灌装,保证灌装精度。灌装结束,喷嘴自动提升至桶外,操作者喷嘴对准下一桶的桶口,再按下”启动”按钮,……,灌完同一托盘上的多个桶,一个循环即告完成。
全自动涂料灌装线 云石胶灌装机
一、 设备组成
自动灌装线由供桶机、自动灌装机,上盖压盖机、电器控制柜、出桶输送机、机架等组成。接触物料部分为sus304不锈钢,其余碳钢喷涂。
二、 设备功能
净重式灌装,自动检测桶重,自动去除皮重。
采用两段式灌装方式,度高,自动灌装。
灌装量设定,方便各种重量包装。
三、主要技术参数
容器:1-5L敞口金属桶(可订制)
容器尺寸:桶口外径165±1mm
灌装物料:云石胶
灌装速度:500~700P/小时 (以3kg为标准)
灌装准确度:0.2级
灌装物料流量:12-16mPPP/h
灌装物料温度:≤60℃
耗气量:0.7mPPP/分
工作时间:12小时工作制
电源:AC380/220V 50HZ
气源:0.4-0.8Mpa(配备储气罐,以避免瞬时流量不够)
连接方式:DN50(物料接管)/2”快装接口;
等级:EXDIIBT6
设备介绍
全自动8头灌装生产线是我司集多年生产经验,并引进吸收技术研制而成的新一代全自动灌装机。它采用活塞定量,集机电、气动于一体,电器和气动元件选用世界,由PLC控制,设计合理,结构紧凑,外形美观,具有性能稳定可靠、灌装精度高、操作简单、维护方便等特点;广泛适用于各种流体、半流体的定量灌装。如 :果汁、矿泉水、牛奶、食用油、洗涤剂、玻璃水、刮痧油、精油、口服液、眼水、润滑油、机油、等等。
性能特点
1、采用世界的电器和气动元件,故障率低,性能稳定可靠,使用寿命长;
2、与物料接触均为304不锈钢制作,拆装简单,易清洗,符合食品卫生要求;
3、灌装量和灌装速度调整简单,设有无瓶不灌装功能。
4、根据产量需求定制2头、4头、8头、12头多头灌装线
产品介绍
本产品是由多个计量平台及对应的多个灌装喷嘴、,多系统自动灌装控制箱、整体设计一体式机架组成。多个的双系统灌装程序可由多个人同时作业,很大程序上满足生产量的需求。底部具有滚能,可方便多个灌装岗位式灌装的需要。系统集成手动、自动两种灌装模式,方便了使用者灌装作业的过程。该灌装秤采用压力出料式结构。结构新颖、造型美观、操作维护方便,物料靠压力进入到灌装秤,物料先以大流量进行快速灌装,到设定的快加量时进行小流量灌装,等到设定值灌装完毕,称重系统采用高精度传感器及新一代数字控制系统,对灌装精度起到了可靠的**。
适用范围
灌装秤多嘴型(1-5kg)是以重量方式地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中,用於1~5kg桶自动定量灌装,广泛应用于化工、粮食、农等与液体状物料相关的行业,适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农及其他危险性化学产品等产品中。
功能特点
˙产品设置-储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙数据统计-包含重量累计、次数累计,可与计算机连接,实现数据管理(可选)
˙多段灌装-可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装,大幅度提高灌装精度
˙节流装置-有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护-高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象,低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护-防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失
˙快速更换-输送管道连接中的接口均采用快速接口,方便喷嘴快速更换
˙灌装喷嘴-根据不同容器口径可方便地更换对应的不同灌装喷嘴,方便操作工序(可选)
˙自动对孔-圆形容器的加注口有许多是偏心孔,本技术可解决需要人工对孔的不便(可选)
˙灌装模式-灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装,用户可控制喷嘴提升速率,适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固-与物料直接接触部分为316不锈钢,其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全-各种过程联锁,保证安全操作
˙操作简便-灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计-依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件,结构紧凑
˙易于安装-只要用膨胀螺栓将设备固定在地上,连接物料管道、电源和气源,便可以开始灌装
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