六头全自动称重式灌装机
本机采用PLC程序控制,能自动计数进瓶,自动去皮称重计量灌装。设备自动化程度高,每个灌装头均设有称重自动反馈系统,能对每个头灌装量进行定量设置或单个头微调修正,
以确保计量一致。整机采用不锈钢制造,下潜式快慢速灌装,可有效减少泡沫的产生。管路采用快装方式,拆卸清洗方便。适用于10-50k剂、食用油、润滑油、精细化工、农药
等产品的称重分装。
六头全自动称重式灌装生产线
主要参数:
适用瓶型:小140×200×320毫米,大260×290×500毫米
计量精度:±0.2%
灌装容量:5~30公斤
生产能力:≤600桶/小时
气源压力:0.5-0.7兆帕
耗 气 量:120升/分
电 源:~380伏,50赫兹
总 功 率:2千瓦
重 量:约800公斤
外形尺寸:2900×1350×2300(L×W×H)毫米
机器应用:
称重定量灌装机动是在国家明令禁止使用杠杆称后,引进国际技术生产的集灌装、电子称重计量,电子显示的机、电、仪一体化产品。适用于各种、各类、有粘、无粘、有腐蚀性
和无腐蚀性液体的中大桶灌装。 广泛应用于食品,润滑油,油漆,乳胶漆,建筑漆等化工领域。是大桶或者大剂量灌装的设备。
机器特点:
◆灌装方式:液面上灌装(**部灌装)。
◆控制方式:灌装方式由人工设定,微动开关控制。
◆输送方式:辊道无动力输送带。
◆具备数字式显示灌装量的功能,可完成多种灌装量的设置。
◆具备自动去皮,按净重灌装的功能。
◆具备真空回抽防滴漏的功能。
◆具备控制系统手动和自动(微动开关控制)功能。
◆具备快慢双速控制功能,防止飞溅。
◆具备防止误操作和断电保护等紧急处理功能
◆液体流经管道为不锈钢304材质
技术参数
灌装重量:20~200kg;
生产能力:40~60桶/h(200L);
称重误差:≤0.2%;
液料进口压力:0.3~0.35MPa;
工作压力:0.6~0.7MPa;
电源:AC220V±10%;
功耗:≤0.1KW。
润滑油灌装机
润滑油灌装机顾名思义,灌装润滑油的灌装机。
润滑油灌装机灌装方式,润滑油因为本身的特点比较特,相应对灌装机的要求比较严格,润滑油相对来说比较金贵,所以灌装机的精度要求比较高,一般需要达到,润滑油灌装
机一般都配有温度跟踪系统来保持计量精度的稳定性。
从自动化程度上讲,润滑油分为半自动型与全自动型,半自动型结构相对比较简单,主要功能是灌装功能,附带功能比较少,全自动型一般为流水线,灌装,检测,压盖一次完成
*人工过多操作,同时可根据自己的需要配备贴标机,喷码机,装箱机等附带设备。
润滑油灌装机的特性
润滑油因为本身的特点比较特,相应对灌装机的要求相对严格,润滑油比起一般液体灌装也就相对复杂一点,所以灌装机的精度要求比较高,通常采用流量计式灌装方式,一般
需要达到0.2%的精度,润滑油灌装机还都配有温度跟踪系统来保持计量精度的稳定性;不同的灌装机有不同的应用范围及行业,真正的润滑油灌装机技术含量高,全自动型灌装机
均采用PLC控制,一般价格相对来较高,选购时需从性,适用性,产品配置,售后服务多方面考虑。合适的灌装机才能发挥其优越的性能。
灌装机
一、液体自动灌装机产品概述:
我厂多年来一直致力于粘稠液体包装、输送的行业解决方案。我厂生产的球形液体输送泵、GZM系列液体自动灌装机、ZG系列液体灌装机广泛应用于油漆、涂料、油墨、胶黏剂、动植物油、润滑油、油脂等粘稠液体生产厂家,在用户中享有较高声誉。
我厂ZG系列液体半自动系列灌装机可以解决从0.2--5升以内各种包装容器的计量、灌装、压盖要求。 该机采用气动控制,具有防燃功能。GZM系列液体自动灌装机 运桶、推桶 、计量、 灌装 、压盖等工序实现了自动化,并有反映灵敏的联锁和装置。该系列产品操作方便,可灵活调整灌装速度和灌装量,耗能少,清洁度高。
二、GZM1000-2S型油漆灌装机技术参数:
1、定量范围:0.3-2升/次(可调)
2、准确度:±10克
3、灌装效率:18-40升/分钟
4、气源压力:0.4-0.6mp:
5、耗气量:0.3立方/分钟。
6、机重:650公斤
7:外形尺寸:2100*0*1200毫米。
三、GZM1000-2S型油漆灌装机产品特点及主要结构:
该机为容积式计量,准确可靠;采用全气动控制,具有放然性能;该机耗能少、清洁度高、灌装无滴漏,具有操作简单、调整方便。运转平稳等特点。
主要结构
1、机架:
机架主要有主架、门身、脚轮组成。时,脚轮着地滚动前进,机架内装有气动元器件及气动线路。灌装,压盖部分均装于工作台上面。
2、灌装:
灌装部分由计量缸、转阀和驱动气缸组成,阀体上有三个通孔,上孔接头通过过滤器用软管与液罐相连;下孔为喷嘴,即灌装出孔;侧孔与计量缸相通,阀芯相当于直角弯头;
工作时转阀气缸通过加连杆带动阀芯转动,首先把计量缸与液罐相通,计量缸活塞在气缸带动下时将液体吸入计量缸中,完成容积计量。当脚踏阀发出时,转阀气缸使阀芯旋转90度角,使计量缸与液罐切断而与喷嘴接通,这时气缸又带动计量缸活塞上移,将液体灌入桶中。
3、压盖:
压盖部分由气缸、支柱、压头三部分组成。气缸带动压头将压盖压实在料桶上,压盖可高低调整,支柱也可高地调整,直到压盖合适为宜。
四、GZM1000-2S型油漆灌装机使用与操作:
1、打开液罐阀门,接上气线,打开空压机。踏一下脚踏阀,调整档铁刻度盘,使灌装量符合要求,然后把灌瓶放到灌装头下面,踩下脚踏阀实现灌装。
2、灌装完成后,调整好压盖高度。把装满漆料的桶放在压盖头下面,踩下脚踏阀实现压盖工作。
3、停机:关闭液罐开关,停机以上,打开溶剂阀门调慢计量缸灌装速度,清洗计量岗及阀体,以免影响再次使用。
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