适用范围:
粮食、玉米、种子、芝麻、豆子、肥料颗粒、橡胶颗粒、塑料颗粒、PP颗粒、PE颗粒、无机盐、工业盐、钢铁、煤炭、白砂糖、矿业、建材、建筑、港口、金属颗粒、饲料颗粒、油脂、大米、制糖、食品颗粒、化工、轻工等行业颗粒状物料的定量包装。(有腐蚀性的物料,包装秤采用不锈钢材料制成)
技术参数:
型号规格:GZM-50G
适用物料:颗粒状物料
额定称量:5~50kg
称量速度:360~420包/小时
显示分辨率:10g
计量准确度:静态≤±0.1%、动态≤±0.2%
供气气源:气压:0.6MP、用气量:0.5m3/h
供电电源:包装秤: AC220V/50HZ 输送缝包:AC380V/50HZ
总功率: (1.1+0.74)kw
安装高度:2850mm
温度范围:-10~40℃
相对湿度:≤90%RH(无凝结水)
一、全自动包装码垛生产线设备组成:
1.自动供袋 2、自动称重包装秤 3、夹袋装置 4、折边热合缝包机5.倒袋整形机 6、金属检测机7、重量复检机8、输送剔除机9、喷墨打印机 10、托盘库与输送设备 11、自动码垛机(机器人码垛) 12、其它选配设备 13、电气仪表控制柜及各种输送机组成。
二、全自动包装码垛生产线技术特点:
通过智能程序控制对整个生产线工作过程进行自动控制,可实现连续运转,具有故障报警、显示和自动连锁停机功能,也可根据用户需要配备通讯接口,对全自动包装码垛生产线实现实时、远程诊断和网络化管理。
三、全自动包装码垛生产线适用范围:
全自动包装称重系统适用于各种包装袋,如纸袋、塑料袋、编织袋等的自动包装。其产品广泛应用于石油化工、化肥、粮食、饲料、建材、冶金、港口、物流等多行业的粒料、粉料、块料、液体等产品的称重、包装检测直到码垛的全过程的自动化。
四、全自动包装码垛生产线技术参数:
1称重范围:20~50 公斤/包
2称重精度:≤± 0.2%
3包装能力:800~1200包小时
4动力电源:380VAC/220VAC 50HZ
5控制电源:24VDC
6控制气源:0.5~0.8MPa
工作原理:利用称重系统、PLC控制变频螺旋快、中、慢加料。
主要特点:
◆自动完成物料包装控制功能,集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障报警于一体
◆通过皮带高速给料,避避免了破碎挤压,粘连,包装时物料不结块、不破坏物料形态; 物料不易在称量斗中残留,易清洁
◆耐腐蚀性高,尤其适用于含水较高的粉状、片状物料
◆立的包装重量输入、称重重量显示窗口、显示窗口采用高亮度LED显示、实时显示包装重量、累计产量、包数
◆菜单操作简洁、直观、;人工协助上袋(或桶),气动夹袋
◆立称量系统称量,称量精度高,速度快
◆包装时物料不结块、不破坏物料形态; 物料不易在包装机中残留,易清洁
颗粒状原料打包机 **肥包装机 全自动定量称重封口包装机
本机有单仓和双仓,还可根据客户需求进行定制。
应用范围:
广泛适用于粮食、饲料、食品化肥、大米、稻谷、种子、饲料、味精、食盐、药品、化工原料、塑料粒子等的自动包装。
定量包装秤使用过程:人工协助上袋,自动称重、夹袋、充填,经输送带传递进行自动封口或缝包。
特点:
1、适用包材:适用于编织袋、麻袋纸装、布袋及塑料袋等。
2、材质:与物料接触部分均采用304不锈钢,高抗腐蚀能力。
3、广泛服务于饲料、复、BB肥、粮食、种子、化工等行业。
4、适用物料:颗粒、粉末、混合物料。
5、特别设计的加料和斗式计量,套袋卸袋的同时,不影响下料计量。
6、自适应软件,具有控制参数自动设定、落差自动修正。
7、定量范围宽、精度高,配合台面可升降的输送缝包机,一机多用,效率高。
8、采用进口传感器,进口气动执行机构、工作可靠、维护简单。
技术参数:
型号 CW-B25 CW-
包装范围 5~25KG 25~50KG
精度 ±0.2%~0.5% ±0.2%~0.5%
包装速度 500~900袋/小时 400~800袋/小时
电源 220V 0.1Kw 220V 0.1Kw
整机重量:1500Kg 外形尺寸 3000*900*2700(mm) 3000*900*2700(mm)
组成部分:精车工螺杆、防架桥装置、转盘阀装置、变频控制系统、称重控制系统、PLC控制系统等。
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