真石漆(岩片漆)灌装机
适用范围:真石漆、岩片漆、装饰漆、等。
设备组成:真石漆(岩片漆)灌装机由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成。
主要技术参数:
设备名称 技术参数| 型 GZM-30KMS
选配型有:标准型、型
定量灌装机 称量范围(可定制) 10-30kg 25-30kg 10-50kg
称量速度 160-240次/小时
准确度等级 0.25
灌装准确度 0.2级(±0.2%)
分度值 e=d=(10g~100g)
配备电源 电压220V±10%V AC50Hz 功率 ≤550w
配备气源
流量0.1m3/min 压力0.4~0.8MPa
(用户配备储气罐,以避免瞬时流量不够)
工作温度 0℃~40℃
输送滚道 输送距离 1100mm
压盖机 封口尺寸 定制customized
外形尺寸 长×宽×高 1650×900×1850mm
用户自备:电源,气源(空气压缩机),进料管道及阀门
主要特点:该系统采用秤重式灌装,计量精度高。
由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
过流元件SUS304或SUS316L不锈钢制造。
在灌装量调节范围之内,可任意设定灌装重量及其它重量参数。
配有气动夹盖和气动压盘装置。
操作步骤:人工放桶至灌装头下方,启动灌装,自动开启大小给料阀门,到设定工作点1关闭快给料阀门;到设定工作点2关闭慢给给料阀门;人工加盖并移桶至压盖工位(有定位装);启动压盖,压盖结束人工移走桶,并入库。
标准配置:仪表(深圳志美)、传感器(常州梅特勒-托利多)、气动原件(亚德客、纽立得)、(飞策)
功能特点
˙产品设置-储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙数据统计-包含重量累计、次数累计,可与计算机连接,实现数据管理(可选)
˙多段灌装-可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装,大幅度提高灌装精度
˙节流装置-有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护-高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象,低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护-防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失
˙快速更换-输送管道连接中的接口均采用快速接口,方便喷嘴快速更换
˙灌装喷嘴-根据不同容器口径可方便地更换对应的不同灌装喷嘴,方便操作工序(可选)
˙自动对孔-圆形容器的加注口有许多是偏心孔,本技术可解决需要人工对孔的不便(可选)
˙灌装模式-灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装,用户可控制喷嘴提升速率,适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固-与物料直接接触部分为316不锈钢,其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全-各种过程联锁,保证安全操作
˙操作简便-灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计-依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件,结构紧凑
˙易于安装-只要用膨胀螺栓将设备固定在地上,连接物料管道、电源和气源,便可以开始灌装
全自动涂料灌装线 云石胶灌装机
一、 设备组成
自动灌装线由供桶机、自动灌装机,上盖压盖机、电器控制柜、出桶输送机、机架等组成。接触物料部分为sus304不锈钢,其余碳钢喷涂。
二、 设备功能
净重式灌装,自动检测桶重,自动去除皮重。
采用两段式灌装方式,度高,自动灌装。
灌装量设定,方便各种重量包装。
三、主要技术参数
容器:1-5L敞口金属桶(可订制)
容器尺寸:桶口外径165±1mm
灌装物料:云石胶
灌装速度:500~700P/小时 (以3kg为标准)
灌装准确度:0.2级
灌装物料流量:12-16mPPP/h
灌装物料温度:≤60℃
耗气量:0.7mPPP/分
工作时间:12小时工作制
电源:AC380/220V 50HZ
气源:0.4-0.8Mpa(配备储气罐,以避免瞬时流量不够)
连接方式:DN50(物料接管)/2”快装接口;
等级:EXDIIBT6
设备介绍
全自动8头灌装生产线是我司集多年生产经验,并引进吸收技术研制而成的新一代全自动灌装机。它采用活塞定量,集机电、气动于一体,电器和气动元件选用世界,由PLC控制,设计合理,结构紧凑,外形美观,具有性能稳定可靠、灌装精度高、操作简单、维护方便等特点;广泛适用于各种流体、半流体的定量灌装。如 :果汁、矿泉水、牛奶、食用油、洗涤剂、玻璃水、刮痧油、精油、口服液、眼水、润滑油、机油、等等。
性能特点
1、采用世界的电器和气动元件,故障率低,性能稳定可靠,使用寿命长;
2、与物料接触均为304不锈钢制作,拆装简单,易清洗,符合食品卫生要求;
3、灌装量和灌装速度调整简单,设有无瓶不灌装功能。
4、根据产量需求定制2头、4头、8头、12头多头灌装线
产品介绍
本产品是由多个计量平台及对应的多个灌装喷嘴、,多系统自动灌装控制箱、整体设计一体式机架组成。多个的双系统灌装程序可由多个人同时作业,很大程序上满足生产量的需求。底部具有滚能,可方便多个灌装岗位式灌装的需要。系统集成手动、自动两种灌装模式,方便了使用者灌装作业的过程。该灌装秤采用压力出料式结构。结构新颖、造型美观、操作维护方便,物料靠压力进入到灌装秤,物料先以大流量进行快速灌装,到设定的快加量时进行小流量灌装,等到设定值灌装完毕,称重系统采用高精度传感器及新一代数字控制系统,对灌装精度起到了可靠的**。
适用范围
灌装秤多嘴型(1-5kg)是以重量方式地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中,用於1~5kg桶自动定量灌装,广泛应用于化工、粮食、农等与液体状物料相关的行业,适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农及其他危险性化学产品等产品中。
功能特点
˙产品设置-储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙数据统计-包含重量累计、次数累计,可与计算机连接,实现数据管理(可选)
˙多段灌装-可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装,大幅度提高灌装精度
˙节流装置-有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护-高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象,低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护-防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失
˙快速更换-输送管道连接中的接口均采用快速接口,方便喷嘴快速更换
˙灌装喷嘴-根据不同容器口径可方便地更换对应的不同灌装喷嘴,方便操作工序(可选)
˙自动对孔-圆形容器的加注口有许多是偏心孔,本技术可解决需要人工对孔的不便(可选)
˙灌装模式-灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装,用户可控制喷嘴提升速率,适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固-与物料直接接触部分为316不锈钢,其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全-各种过程联锁,保证安全操作
˙操作简便-灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计-依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件,结构紧凑
˙易于安装-只要用膨胀螺栓将设备固定在地上,连接物料管道、电源和气源,便可以开始灌装
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