喷胶灌装机厂家直销

液体定量灌装机（全自动200L大桶灌装机，200L灌装机，称重灌装机，200L4桶灌装机）
灌装速度:1分钟/桶 200L桶计算，取决来料速度
系统组成：
1．喷阀装置（包括喷阀管道，双速气动球阀，旋转手柄，接近开关，气源三联件，电磁阀，喷阀装置）
2．系统控制器（包括称重显示仪，控制板）
3．防残留装置
4．高精度称重装置
5．输送辊道
型
除上述配置外，所有电气控制仪表均安装在控制壳内。
选配件：
不锈钢喷阀支架，抽废气装置。
灌装机选型认知
1、单桶灌装（200L桶单桶灌装）
2、4桶灌装（200L桶4只桶灌装）
3、吨桶灌装（IBC吨桶）
4、多灌装头（多产品种类，阀头不能混用时配置）
5、液面下灌装（对于物料流动时会产生泡沫情况时配置）
6、要求（订货*，本安、隔爆）
性能特点：
1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。
2、采用双速灌装，达到0快的速度及0高的精度。
3、防撞桶设计，当灌装阀没有对准桶口时，可以保护灌装机和避免容器受伤。
4、灌装高度可调，适应不同容器的高度。
5、定位装置帮助容器对位。
6、换喷阀头，适应不同容器的口径。
7、防滑装置定位装置，避免容器在灌装时。
8、与液体接触部分采用304或316不锈钢，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。
配置：
1、液体灌装阀；304不锈钢（可选316不锈钢）
2、调速灌装阀：304不锈钢
3、升降机构：气动；导轨
4、高度调节机构：丝杆；双滚珠导轨
5、气动件：日本CKD品牌
6、气动箱；不锈钢
7、美国品牌AM优于0.02％；不锈钢
8、美国品牌称重仪表KB-PAN含输出接口；VFD高亮度显示；高速AD转换；高分辨率
9、SIEMENS可编程PLC S7
10、灌装机控制器；SIEMENS电器；控制电路
11、电气箱；
12、系统内部电缆；传感器电缆；控制电缆；通信电缆等
13、电子机；60kg
14、称重辊道；不锈钢；辊子38mm；长度500mm
15、阀头配件；3种规格；可换
16、气动压盖器；CKD气缸；高度可调；防夹手保护；辅助辊道；1.5米；2种压头可以换

产品用途：
本系列设备主要适用于果蔬汁、果酱或其浓缩产品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流体的无菌充填灌装。
产品介绍：
一、半自动小袋灌装机：主要适用于1~30L小袋（盒中袋）无菌灌装。需人工装袋。
二、全自动小袋无菌灌装机：主要适用于1~30L小袋（盒中袋）无菌灌装机使用无菌连体袋，上袋装袋灌装出带全自动完成，岗位不需要专人操作，能位企业节省大量人力劳力减少公司运营成本。灌装效率高，特别适合季节性成熟的大批量果汁果酱生产加工厂家选用。
计量方式：
采用流量计量方式，根据产品特性可选配流量计计量、电子秤计量、无菌活塞阀组计量，计量误差范围0.5%。
产品特点：
1.提供多种安全**措施（位置控制、计量控制、温度控制、自我诊断和），防止机械损伤。
2.采用镜面焊接技术，确保焊缝光滑平整，减少产品残留。
3.产品阀门及灌装头运动部件采用蒸汽屏障保护，灌装室采用蒸汽。
4.采用可编程控制器PLC实现设备的全自动操作和控制；手动操作为备选项；不锈钢控制柜。
5.与前面机联动同步进行CIP和SIP。
6.在换袋或出现紧急故障时，物料供给泵自动停止。
也可定做一台机配多头无菌灌装机灌装，方便配合原有大产能机配置使用。

包装机械行业中的液体灌装机如雨后春笋后来居上，它的发展势头被许多的供应商客户看好，它广泛应用于制、食品、日化等等行业。记得八十年代的时候，我们的液体灌装机主要用于饮料生产上，大家也都知道饮料行业发展是相当的迅猛，碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料层出不穷。可是回到当前，又延伸出不同的液体灌装，譬如，洗衣液的灌装生产确实在液体灌装行业中备受关注，迎来了新的商机。
以前人们洗衣服大部分都是用的洗衣粉，现在衣液将要代替洗衣粉市场。洗衣液是液体状，有以下优点，高浓度液体配方，容易溶解渗入衣物纤维，迅速瓦解污渍，含高效洁净因子和去污增效因子，抗污渍再次附着在衣物上，避免二次污染，去污力比国标洗衣粉好24%，比普通洗衣液好46%；中性温和，保护衣物纤维和颜色、对手部皮肤无；溶解，溶解；易漂洗，无残留；香味丰富，选择多样；安全环保，环境；密封设计，方便存放。这些优点加快了人们用洗衣液代替洗衣服的进度。我们星火液体灌装机械厂家生产的6头洗衣液灌装机的特点可以同时灌装稠粘度液，一台机可实行流体与半流体的灌装；灌装度高，减少物料的浪费，采用直线进瓶方式，可适用不同规格、不同瓶形，包括异形瓶均可在本设备进行有效灌装。

摘要
　　涂料包装机，油漆包装机，油墨包装机适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体等产品定量包装机。
　　一、用途及性能
　　适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体等产品定量灌装。
　　二、主要特点
　　1该系统包装机采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。
　　2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
　　3计量范围大，计量误差。
　　4灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。
　　5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。
　　三、主要结构与工作原理
　　电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
　　供料方式：要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
　　供料机构由电磁阀分别通过气缸执行、慢速给料。
　　灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
　　称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
　　气动控制系统：控制快、慢给料阀门。
　　在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过**部手轮调节。
　　操作简介:
　　人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖，压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
　　标准配置:
　　仪表(志美)，传感器 (梅特勒–托利多)， 气动元件(亚德客)，(飞策)
　　自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m³/h

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