油漆液体灌装机厂家

全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备，其全自动灌装机系统实现了自动理桶，自动称重灌装，自动压盖，自动堆垛一系列工序 。 是适用产品：石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制原料、乳业等的全自动灌装机。

概述
全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备，其全自动灌装机系统实现了自动理桶，自动称重灌装，自动压盖，自动堆垛一系列工序，彻底解放劳动力。跟传统的灌装方式相比多了如下优势：

全自动上桶系统
全自动涂料灌装机从涂料桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型的涂料用桶整齐摆放在*位置，专业机械手会每次准确取出一个涂料包装桶，通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。

灌装系统
全自动灌装机装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将涂料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，不会造成环境污染。装好涂料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。

自动上盖压盖系统
全自动灌装机灌好标准量涂料的桶，被准确送到自动理盖机下，理盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好涂料的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装机灌好的涂料进行密闭封口。此时，一桶涂料灌装就基本完成。

自动码垛系统
全自动涂料灌装机灌装好涂料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手，将装满涂料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到*数目，机械手会自动将放置完涂料桶的托盘运输到*位置。此项技术不仅能让涂料的灌装节省了人工成本80%以上，减少了人为浪费和环境污染，同时较大加快了生产速度，整个灌装的过程变得加轻松、和专业

下面为大家介绍一下如何正确选择：
1、生产率高和产品质量好的原则。生产率的高低直接反映生产线的生产能力。所以生产率越高，其产生的经济效益越好。为了提高企业产品的质量，应选择设备精度高、自动化程度也高的液体灌装机。但是设备的售价也相应提高，增大了产品的单位成本。因此在选择液体灌装机时，应结合生产工艺要求，对相关的因素进行综合考虑；
2、为生产工艺服务的原则：首先应根据灌装物料的性质(粘度、起泡性、挥发性、含气性等)选择适宜的液体灌装机，以满足产品生产的工艺要求。例如对于芳香较浓的酒液，为避免挥发性芳香物质受到损失，一般应采用容杯式或常压灌装机;对于果汁类料液，为了减少与空气接触，保证产品质量，一般应采用真空加汁类灌装机。其次，应使液体灌装机的生产能力和前后工序的加工、包装机械的生产能力相匹配；
3、产品工艺范围宽的原则：灌装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽，越能提高设备的利用率，实现一机多用，即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格。因此为了适应酒水、饮料行业多品种、多规格的生产要求，应选择工艺范围尽可能宽的液体灌装机。

1、概述：
CCG1000-16GT型智能化高粘度灌装机是新一代改进型容积式灌装机，适用于水剂及高粘度物料的包装。整机为直列式结构，采用伺服电机驱动、容积式计量充填原理，实现了灌装剂量的高精度。采用PLC控制，触摸式人机界面，整机操作方便直观。选配高精度电子秤自动称重数据传输系统，剂量调整方便快捷。

2、设备优势:

2.1、整机电控系统采用法国施耐德配置，集成电控系统，稳定可靠、安全、绿色、低能耗。
2.2、采用 PLC编程控制器，电气箱，16个伺服电机单独驱动16个FESTO电缸，精度高，速度快。
2.3、整机气功元件用 FESTO品牌。
2.4、适合生产环境的四氟渗碳技术的活塞密封件，提高了耐磨性能,长的使用寿命,降低了维护成本。
2.5、根据高粘度灌装机五年的研发经验及市场反馈，我公司自行成功研发出适合生产环境的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能稳定，密封可靠，长时间不漏料,节约维护成本。目前该三通阀技术是我公司的**。
2.6、配备防滴漏装置,避免缸体拉出残液滴漏地面，造成污染。
2.7、前后协调光电,智能化生产,减少人工干预。

3 主要技术参数

1.生产能力：≤120瓶/分钟（7200瓶/小时）（以600ml水为介质）
2.适应瓶型：圆瓶—直径Φ 40－90毫米，瓶高80－230毫米 方扁瓶-长40－90毫米，宽40－90毫米，高80－230毫米
3.灌装容量：80-1000毫升
4.计量精度：(200ml) ±1%；（200ml-1000ml）±0.5%
5.气源压力：0.6～0.8 兆帕
6.电 源：～380伏、50赫兹
7.功 率：9.0千瓦
8.主机外形尺寸：2435×1253×2300毫米（长×宽×高）
9.整机重量：约2000公斤

乳胶漆灌装机特点：

乳胶漆灌装机是我公司自主设计研发的产品之一，是采用新一代微电脑技术和数控技术而完成的高科技产品，为客户限度的节约了生产劳动成本，受到了所有用户的**。是目前敞口桶灌装为理想的灌装设备之一。
乳胶漆灌装机小巧、实用，适合3L-30L敞口桶的灌装，灌装时由人工放置空桶，可选择手动或自动灌装，待灌装完毕后放盖并将桶推到压盖位置，可选择手动或自动压盖。压盖完毕后轻推至成品输送机上完成整个操作过程，全程仅需一人即可完成整个生产过程。
特点
l 采用微电脑处理器控制,使系统的系统稳定性、可靠性及安全性等都大为提高，灌装时采用二速灌装，确保了计量的精度。
l 采用防滴漏装置，有效防止物料的拉丝、滴漏现象的发生。
l 压盖系统采用*特的排气压盖装置，解决了长期困扰客户“胀桶”“皮锤”问题。
l 操作简单，容易掌握，功能齐全，通用性好，控制精度高。

技术参数：
灌装范围：3~30L
灌装精度：≤5克/桶
灌装速度：300-600桶/小时