深圳国产液体胶水灌装机费用

液体胶水灌装机加料快，慢两级速度。紧急停止，断电二重保护（非防爆装置）技术指标：称重范围：70kg灌桶规格：直径300mm高度400mm灌装速度：6-10罐/分钟外形尺寸：长1500宽800高1200mm分度值：10g，20g，50g电源：AC220±10PHZ气源：准确度等级：×（0.5）级公用领域：真石漆，质感漆等各种不能过滤的流动性物料。胶水灌装机今日报价广泛适用于防腐涂料、油墨、水溶性内墙乳胶漆、水溶性涂料、胶黏剂、聚氨酯、内墙乳胶漆、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、抗污乳胶漆、印染助剂、生物等精细化工行业。


乳胶漆灌装机工作原理：

出料方式：隔膜泵辅助，自流连续稳定供料（特殊情况可采用螺旋泵辅助供料）
出料控制：出料机构由两个220V,50Hz的电磁阀控制，进而通过控制气缸执行元件，控制出料的和慢速给料。
灌装连接方式：根据客户现场情况，现场搅拌机出口的直径、高度，定做连接阀门。
称重部分：称重机构由称重底座、传感器、秤盘、抽屉、称重台、不锈钢滚筒、灌装控制机构。
控制系统：自动计算压力的微电脑称重控制器，可有效控制快、慢给料阀门，并非常准确的计算精度。
压盖器：自动压盖器的高低，可通过**部手轮的调节进行调整，满足不同高度的桶。
此外：需要注意的是，不锈钢滚轴滑道称重平台是不允许承受额外的附加力，尤其是秤盘部分，过重物体放上去以后，很容易导致传感器的损坏。乳胶漆灌装机技术参数：灌装范围：10-100Kg可有自由设置，根据需要进行调节灌装精度：±0.2公斤的误差产量：160~300次/小时电源：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w不锈钢滑道长度：1800毫米压盖口直径：具有300毫米和360毫米两种规格，具体根据客户要求安排发货。

一、概述
乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它 是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料（亦称体质颜料）和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。[
二、产品特点：
1、红外线和称重传感器双重感应，设置好包装重量后，将桶放在称重平台后*任何操作，自动开始灌装。
2、配备脚踏开关控制自动压盖（夹盖）系统，操作方便。
3、微电脑自动计算落差，并不断修正，提高灌装精度。
4、投资少，占地面积小，操作简单，工作效率高，节省人工，降低劳动强度！
三、乳胶漆灌装机详细技术参数：
1、罐装部分高度：380mm
2、称重台距地面：250mm
3、灌装头距称重台高度可调：270~570mm
4、滑坡辊道长x宽：1550x600mm。
5、电源要求：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w 。
6、使用气压：0.4-0.6Mpa，耗量10m3/h。
7、仪表(凯士控制器)；传感器 （凯士称重模块）；气动元件（中国台湾亚德克Airtac），与物料接触部分材料为304不锈钢。
8、、灌装速度：120~180Kg/分钟。
9、灌装精度：±0.01~0.03%
10、罐装合格率：≥98%。
11、乳胶漆灌装机尺寸：长：1850mm,宽：800mm,灌装系统高度：1000~1200mm可调（可定制）,压盖（夹盖）系统高度：1600mm，压（夹）盖头高度可调（可定制），压（夹）盖直径可定制。
四、乳胶漆灌装机操作说明：
1、根据桶体高度和灌装入口高度适当调整灌装系统各部位高度；根据桶体高度调整压盖（夹盖）系统高度。
2、接通电源，调节气压，一般设置为0.5~0.7MPa.
3、设置包装重量：按“配方”键，出现“PF,01”,直接按”确认“键，屏幕显示”L1 0000”,设置包装重量，比如桶重1Kg，欲灌装重量18Kg，就将L1设置为“1900”，按确认键，屏幕显示“H1 0000”，灌装胶水、乳胶漆、油漆等较稀的物料时，可直接按“确认”键；灌装真石漆、质感漆等粘稠状物料时，可将H1设置为：5~10kg(*后5~10kg，变为细流)，然后按“确认”键。
4、操作：工人将桶放在称重台上，灌装口开启，开始灌装，达到预设重量时，球阀自动关闭；将桶盖放在桶体上端，用手将桶经不锈钢滑动辊道推至压（夹）盖系统处，踩下脚踏开关或拨动弹簧开关，夹盘或压盘下落至与桶盖接触同时在气压的作用下完成夹盖或压盖，完成后自动升至原来高度，包装完成，可将桶推至下一不锈钢滑动辊道，等待码垛！

一、801液体胶水灌装机的控制系统由步进控制器、步进电机等组成的拉膜控制系统，温度模块、固态继电器等组成的压封加热控制系统，气缸、电磁阀等组成的压封压力控制系统，可编程控制器（PLC）及触摸屏等单元组成，设备通过电脑编程控制，具有手动和自动控制功能。
本机的控制分为：定长拉膜（包装袋）控制，通过设定触摸屏上拉膜长度数据，可改变包装袋的长度，压封加热控制，通过触摸屏可以设定纵封、横封及辅助温度的设定。
二、液体胶水灌装机基本参数：
气压：
0.6MPa
电源电压：
AC220V/50HZ380V
灌装范围：
2-10KG
生产能力：
350-650袋/小时
灌装精度：
≤=1%
801液体胶水灌装机
三、胶水灌装机具有以下特点：
本产品是机电一体化产品，具有设计先进，布局合理，造型新颖，拉膜电机采用**弦波电流控制的高性能控制器驱动，使用寿命长等特点。压封系统采用了特殊耐高温高弹力的压衬材料、紧密铜合金压刀、优质气缸，使压封结实可靠，美观密封，机架采用优质冷钢制作，能承受较大的负载，整机操作简单明了，运行稳定安全可靠，维护方便。
手机号：
联系人：卜姗姗


■产品型号：双双计量液体灌装秤
■产品适用：适用于易产生泡沫、易爆的液体物料之灌装，如：清洗剂、化工树脂、环戊烷、正戊烷、醋酸甲酯、易爆溶剂等。
■产品特点：
◆双双计量设计，两套灌装系统同时工作，效率增倍；
◆从包装桶底部采用液下式伞状灌装，可以抑制泡沫产生，防止物料溢出；也可抑制灌装过程中产生静电；
◆搭配充氮装置，可较大的消除易爆液体灌装时所产生之危害；
■系统特点：
◆中文显示：7英寸全中文彩色液晶屏幕，全程中文傻瓜式引导操作；
◆智能效率：秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护，自动去皮、自动侦测启动灌装、智能防呆、故障检测等，可实现单人同时操作灌装及锁盖作业；
◆设备灌：双双计量液体灌装秤源自德国技术,五层密封件设计,确保灌装完毕无滴漏现象；
◆操作方便：可调式包装桶定位槽,定位、准确；系统自动侦测桶定位,自动启动灌装；灌高度可调150mm，适用不同规格桶；
◆功能切换：净重/毛重、自动/手动功能切换模式；
◆准确：配置大小球阀组及双段灌，大、中、小、微量四段设计，杜绝来料流速变化对灌装精度的影响，确保灌装准确度高及速度快；
◆进口配置：原装西门子PLC/三菱PLC（可选）、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、德国Festo气缸及大小球阀组（可选）、西门子人机界面，确保设备整体性能稳定、准确、坚固耐用；
◆防爆防护：整体铸铝隔爆级电控箱，防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67。
■操作流程：
开机---人工放桶至秤台定位对口--系统自动侦测桶位、灌自动插入包装桶底部--自动去皮--自动打开灌及球阀组开始灌装--大、中、小、微量四段式灌装---到达目标值--灌自动关闭并升至桶外---灌装完成。
■功能选配：
自动输送 / 自动定位、对口 / 双双计量 / 多多计量 / 充氮装置 / 其他定制。
■产品概述：
液体灌装机是一种自动化程度较高的包装设备，其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出，较大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简单，灌装准确。灌装机主要由灌装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
■应用领域：
√涂 料 √溶 剂 √香 精 √处理剂 √固化剂 √清洗剂 √化工树脂 √助 剂 √树 脂 √醚 类 √添加剂 √稀释剂 √醇 类 √烷类 √苯 类 √烯 类 √酮 类 √化工、食品行业液体物料