清漆油墨灌装机厂家 油墨包装机

一：概述工艺组成
自动上桶——自动输送——自动定位——自动开盖——自动充氮——自动灌装——自动封盖——自动贴标——自动上栈板——自动堆栈排桶——自动满桶输送
参数：
1． 包装桶：图例25L桶；
2. 供桶方式：按现场需要可定制为全自动上桶；
3． 系统具有自动报警和连锁控制；
4． 灌装机的枪头形式可按照原料性质，定制为内塞式，外塞式等;
5． 可以根据使用场合的需要设计制造符合净化室，防爆等多种场合使用的全自动灌装线。
二：全自动称重码灌装生产线技术参数：
1．称重范围：1～40公斤/桶；
2．称重精度：≤±0.2％；
3．生产能力：0～300桶/小时(具体参考需求)；
4．电 源：380VAC/220VAC 50HZ ,±10%；
5．控制电源：24VDC ；
6．控制气源：0.5～0.8MPa；
7．灌枪: 按实际原料选用不同耐腐材料；
8．.自动对桶按需要，可采用机械式定位、CCD视觉-伺服定位；
9．可根据现场要求定制，按生产场地和要求，可设计线体物流方向和长度。
三、设备特点：
1、结构非常简单，故障率低，易于保养及维修；
2、主要构成零配件少，维持费用很低；
3、专业控制程序，关键部件可执行设备自检，报警输出/启动；
4、全部操作可在控制柜屏幕上手触式完成，操作非常简单（可选上位机）；
5、丰富的网络通讯连接，可协议选择配件（CAN总线、LonWorks总线，PROFIBUS总线，以太网等），方便工厂数据统计管理。

设计合理，机型小巧，操作方便，气动部分均采用德国FESTO和中国台湾AirTac的气动元件。

我们就拿广泛的应用来说，由于其新换代速度较快，对相关灌装机的要求也会有多的要求，针对近几年市场上出现的此类现状，各种灌装生产线以及包装机、打包机等的生产线也应运而生，灌装生产线是企业实现一体化操作较得力的助手，其全自动化的灌装过程不仅是卫生、达标的体现，是企业节约成本、提高生产效率的体现。

结构新颖，造型美观、操作维护方便，物料靠压力进入到灌装秤，物料先以大流量时行灌装，到设定的快加量时进行小流量灌装，等到设定值灌装完毕，称得系统采用高精度传感器及新一代数字 控制系统，对灌装精度起到了可靠的**。