上海全新液体胶水灌装机出售

液体胶水灌装机
「功能】
灌装方式：液面上灌装（**部灌装）。
控制方式：灌装方式由人工设定，微动开关控制。
输送方式：辊道无动力输送带。
具备着数字式显示灌装量跟用处，可完成多种灌装量的设置。5.具备着自动去皮，按净重灌装与作用。
液体胶水灌装机主要功能：
灌装阀直接装在搅拌釜出料口，拆洗方便。
人工上桶，自动灌装，自动压盖（可压平盖和法兰盖）.
采用32位双核CPU。数字输入设定重量。称重数值及时现实。可设定个存储十种数据，操作方便。净重和毛重两种灌装方式。自动零位跟踪。加料快、慢两级速度。
紧急停止、断电二重保护（非防爆装置）

液体胶水灌装机适用于灌充低粘稠度的无颗粒液体，灌装容量范围可调范围较大。位置可调，以适应各种容量、各种形状容器。可选择采用潜入式灌装，不易产生泡沫、灌装时防止溅出，并配备碰嘴停机报警机构。本生产线采用中英文人机对话触摸屏和微电脑（PLC）程序控制，50组电脑记忆功能，换不同规格产品操作简单方便；人性化控制每个灌装嘴开启/关闭和流量。旋盖机采用模拟人手拧盖方式，即能把盖子旋紧同时不损坏盖子。日本神视红外线传感器控制位置，保证位置准确；变频调速控制输送速度匀速行走；机箱等均采用304#耐腐蚀不锈钢，清洗方便，符合GMP标准。广泛应用于食品、药品、化妆品等企业。
技术参数：
灌装容量：5～500毫升（自流式多头伸入灌装）
灌装速度：30～80瓶/分钟（50～200ML）
灌装精度：≤±1%
输送速度：5～10米/分钟（变频调速）
整线功率： 1300W/220V交流单相
保护装置： 碰嘴停机报警、振盘缺盖、储液箱缺液报警
旋盖速度： 80～135瓶/分钟（变频调速）
送盖方式： 振动式下盖
气源： 排气量≥50升/分钟（压力0.5-0.8MPa）

一、概述
GZM1000-16F型智能化高粘度灌装机适用于无粘度及高粘度物料的包装。整机为直列式结构，采用伺服电机驱动灌装、容积式计量充填原理，实现了灌装剂量的高精度。采用 PLC控制，触摸式人机界面，整机操作方便直观。可选配高精度电子秤自动称重数据传输系统，剂量调整快捷。
二、设备特点
2.1 与物料接触部分全部采用316L不锈钢及卫生级管道，连接部位全部采用快接接口。
2.2 伺服电机控制皮带带动灌装头运行的下潜灌装方式，配合可设定的变速灌装功能，灌装头随着液位的升高而升高，与液位同步，可降低易起泡物料在灌装时泡沫的产生，防止物料外溢造成的瓶口污染，有效的提高了产能。
2.3、伺服电机驱动稳定的双丝杠传动机构，确保了活塞运动行程高精度，实现了精确灌装。采用滚珠丝杠和导柱两侧安装、滚珠丝杠与升降横梁分体联接的方式，滚珠丝杠换非常方便，单人即可拆装且*拆卸升降横梁。
2.4、根据高粘度灌装机9年的研发经验及市场反馈，我公司自行研制成功的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能可靠，的优点在于使用寿命长，密封可靠，长时间使用后不漏料。
2.5、采用四氟技术的活塞密封件，提高了活塞密封件的抗磨性能(使用寿命在 24个月以上)和对物料的适用性。
2.6、整机采用优质SUS304太钢不锈钢框架，与物料接触部位均采用优质316L不锈钢材质，防腐效果好。外包不锈钢和钢化玻璃门罩将机体密封，在灌装头上方预留排风口(接管孔径为直径Φ120)可与工厂的引风系统相连，将灌装过程产生的废气排出，确保生产车间现场，无异味。
2.7、灌装机缺瓶不灌装，出瓶不畅堵瓶时自动暂停出瓶，同时后侧装有协调光电，与后道设备实现联动功能。
2.8、电子秤称重数据自动传输系统，剂量微调时无须手工输入称重值，只要将灌装好的容器放置于秤台，点击确认*几号灌装头即完成剂量调整。（此功能为选配）

液体胶水灌装机技能参数:
1、灌装量：10-100kg/次自由可调。
2、灌装精度：0.1Kg
3、灌装速率：8-10桶/分钟（以30Kg计）
4、电机:3Kw;电源：AC220V10%，频率50Hz，功率500w
5、利用气压：0.4-0.6Mpa，耗量10m3/h，Φ8快装气管接驳
6、进料口高度及尺寸巨细可凭据客户需求定制。
7、材质为不锈钢。
8、尺度设置装备部署：仪表(德瑞尔控制器)；传感器（柯力（keli）称重模块）；气动元件（亚德克Airtac）。