■主要功能:
◆系统采用PLC可编程控制器控制,灌装、检测,系统自动操作;
◆专业级灌嘴,整体工艺制作,杜绝滴漏,防飞溅;接头,拆洗方便;
◆灌嘴快捷操作启动/急停、灌嘴高度、定位装置可调,适合各种包装桶进行灌装;
◆配置双球阀组及灌嘴大、小、微量灌装**配合,灌装;
◆净重/毛重、自动/手动灌装方式选择;
◆自动去皮,智能防呆,产品合格检测,设备信息即时显示,智能高效;
◆灌装稳定性好、减少损耗、节约成本、提高作业效率及产品合格率。
■操作流程:
◆人工将空桶放置在灌装秤台上,系统自动启动;
◆灌嘴自动插入桶口,并将空桶自动去皮,打开球阀,灌装;
◆灌装结束,灌嘴自动提升至桶外,并自动检测产品是否合格;
◆合格量绿灯,不合格量红灯,系统自动;
◆人工移桶,灌装完成。
■功能选配:
◆送料泵 ◆回流阀 ◆过滤器 ◆集气罩 ◆充氮装置 ◆其他定制
■可选机型:
◆标准型 ◆型
■产品概述:
◆液体灌装机是一种自动化程度较高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出,较大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简单,灌装。灌装机主要由灌嘴装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
吨桶灌装机同样可满足多种液体自动灌装的需要。该秤采用液面上或液面下灌装,,能将多种液体按预设值灌入放在拖盘上的无盖(或有孔)的多个容器内,设计*特的喷嘴装置易于操作,灌装、,并且很大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏。操作时,操作者仅需简单地操纵手柄控制喷嘴使桶口对准喷嘴嘴正下方,然後定位并锁紧。按下”启动”按钮,喷嘴自动下降,空桶去皮,然後双速/三速灌装,保证灌装精度。灌装结束,喷嘴自动提升至桶外,操作者喷嘴对准下一桶的桶口,再按下”启动”按钮,……,灌完同一托盘上的多个桶,一个循环即告完成。
适用范围
灌装秤吨桶型(500-1200kg)是以重量方式地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中,用於30L~1000L桶自动定量灌装,广泛应用于化工、粮食、农等与液体状物料相关的行业,适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农及其他危险性化学产品等产品中。
功能特点
˙产品设置-储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙人机界面-在称重终端上可方便地进行秤的标定;在触摸屏上可地进行灌装叁数的设置(可选)
˙落差补正-每桶灌装後自动修正提前量,使下一桶的灌装接近目标值
˙允差检查-检查满桶允差,能有效地防止物料的外溢
˙数据统计-包含重量累计、次数累计,可与计算机连接,实现数据管理(可选)
˙多段灌装-可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装,大幅度提高灌装精度
˙节流装置-有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护-高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象,低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护-防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失
˙灌装模式-灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装,用户可控制喷嘴提升速率,适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固-与物料直接接触部分为316不锈钢,其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全-各种过程联锁,保证安全操作
˙操作简便-灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计-依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件,结构紧凑
˙易于安装-只要用膨胀螺栓将设备固定在地上,连接物料管道、电源和气源,便可以开始灌装
机器介绍
半自动称重式灌装机适用于中、小剂量的铁桶、塑料桶、塑料罐、铁罐、袋等产品的自动高精度计量灌装,采用先快后慢双速灌装,灌装嘴防滴漏设置,自动去皮功能。本机广泛适用于各种不同粘度物料的灌装
适用产品:
油类(食用油、大豆油、油拉油、花生油、玉米油、菜籽油、葵花籽油、植物油、调和油);
化工(润滑油、机油、稀释剂、清洗剂、醛树脂、油漆、油墨、涂料、腻子膏、防水涂料、电解液、电池水)等等。
机器特点
1.具有自动除皮功能,启动后即可自动完成灌装全过程,自动化程度高;
2.在设计范围内可任意设定所需灌装重量;
3.快、慢双速灌装,以防冲溢,并确保称重精度;
4.灌装不受瓶子形状及尺寸限制,适应性强。
5.机架碳钢喷塑,滚筒、与物料接触部分为304不锈钢。
6、称重仪表是定量包装秤**控制器。具有反应速度快,精度高,功能齐全的特点。
7、20mm高亮度红油油LED显示。可选择显示毛重及净重。数字滤波、显示分度、显示小数点位置选择 功能。载时显示 o.L。
自动零位跟踪。
轻触式按键自动去皮。
采样及控制速度120次/秒。
工作平台:无动力滚筒式输送
工作原理:高塔自流/泵式可选
客户自备:气泵与气管
设备配置:称重传感器
接通电源时自诊断功能。
1点开关量输入,用于清零,大屏显示器界面。
2、称重传感器选用中航传感器,多层介质密封,抗偏载能力强,具有防尘、防水、抗钮、的特点。
■产品特点:
◆四嘴单计量,栈板一次摆放四桶,依次连续灌装,有效节省时间及空间,提高灌装效率;
◆马达升降方式,多点高度定位,可适用各种不同高度包装桶;
◆耐腐蚀防尘装置,保护设备轴承运行,经久耐用;
◆200x4桶自动灌装线灌嘴及秤台防护装置,确保叉车不因人为疏忽撞损设备。
■系统特点:
◆中文显示:7英寸全中文彩油液晶屏幕,全程中文傻瓜式引导操作;
◆智能高效:秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护,自动去皮、智能防呆、故障检测等,可实现单人
同时操作灌装及锁盖作业;
◆专业灌嘴:源自德国技术,五层密封件专业设计,确保灌装完毕无滴漏现象;
◆操作方便:灌嘴快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调mm,适用不同规格桶;
◆功能切换:200x4桶自动灌装线采用净重/毛重、自动/手动功能切换模式;
◆准确:配置大小球阀组及灌嘴,大、小、微量三段式灌装设计,杜绝来料流速变化对灌装精度的影响,
使灌装准确度及速度业界;
◆进口配置:三菱PLC(日本厂)、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、DONGYU大小球阀组/美制执行器、
亚德客气缸、台制GSS液晶屏,确保设备整体性能稳定、、坚固耐用;
◆防护:整体铸铝隔爆级电控箱,等级Exd II BT5,防护等级IP67。