机器介绍
半自动称重式灌装机适用于中、小剂量的铁桶、塑料桶、塑料罐、铁罐、袋等产品的自动高精度计量灌装,采用先快后慢双速灌装,灌装嘴防滴漏设置,自动去皮功能。本机广泛适用于各种不同粘度物料的灌装
适用产品:
油类(食用油、大豆油、油拉油、花生油、玉米油、菜籽油、葵花籽油、植物油、调和油);
化工(润滑油、机油、稀释剂、清洗剂、醛树脂、油漆、油墨、涂料、腻子膏、防水涂料、电解液、电池水)等等。
机器特点
1.具有自动除皮功能,启动后即可自动完成灌装全过程,自动化程度高;
2.在设计范围内可任意设定所需灌装重量;
3.快、慢双速灌装,以防冲溢,并确保称重精度;
4.灌装不受瓶子形状及尺寸限制,适应性强。
5.机架碳钢喷塑,滚筒、与物料接触部分为304不锈钢。
6、称重仪表是定量包装秤**控制器。具有反应速度快,精度高,功能齐全的特点。
7、20mm高亮度红油油LED显示。可选择显示毛重及净重。数字滤波、显示分度、显示小数点位置选择 功能。载时显示 o.L。
自动零位跟踪。
轻触式按键自动去皮。
采样及控制速度120次/秒。
工作平台:无动力滚筒式输送
工作原理:高塔自流/泵式可选
客户自备:气泵与气管
设备配置:称重传感器
接通电源时自诊断功能。
1点开关量输入,用于清零,大屏显示器界面。
2、称重传感器选用中航传感器,多层介质密封,抗偏载能力强,具有防尘、防水、抗钮、的特点。
■主要功能:
◆系统采用PLC可编程控制器控制,灌装、检测,系统自动操作;
◆专业级灌嘴,整体工艺制作,杜绝滴漏,防飞溅;接头,拆洗方便;
◆灌嘴快捷操作启动/急停、灌嘴高度、定位装置可调,适合各种包装桶进行灌装;
◆配置双球阀组及灌嘴大、小、微量灌装**配合,灌装;
◆净重/毛重、自动/手动灌装方式选择;
◆自动去皮,智能防呆,产品合格检测,设备信息即时显示,智能高效;
◆灌装稳定性好、减少损耗、节约成本、提高作业效率及产品合格率。
■操作流程:
◆人工将空桶放置在灌装秤台上,系统自动启动;
◆灌嘴自动插入桶口,并将空桶自动去皮,打开球阀,灌装;
◆灌装结束,灌嘴自动提升至桶外,并自动检测产品是否合格;
◆合格量绿灯,不合格量红灯,系统自动;
◆人工移桶,灌装完成。
■功能选配:
◆送料泵 ◆回流阀 ◆过滤器 ◆集气罩 ◆充氮装置 ◆其他定制
■可选机型:
◆标准型 ◆型
■产品概述:
◆液体灌装机是一种自动化程度较高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出,较大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简单,灌装。灌装机主要由灌嘴装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
1)、因为本灌装机是属自动化机器,因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。
2)、开车前必须先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常再可开车。
3)、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。
4)、每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。
5)、机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须:
⑴机器在生产过程中,及时清除液或玻璃碎屑。
⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。
⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。
双头液体灌装机
一、用途及性能: 双头液体灌装机是我无锡德瑞包装公司研制的一个系列产品,该灌装机通用性强,此灌装机型主要用于各类敞口容器的定量灌装压盖。该灌装机采用封闭式及半封闭式灌装膏体物料、灌装重量、容量一致性好,适用于医、日化、食品、化工等领域的多品种小批量产品灌装。如:日化的膏霜类,食品的果酱、浓酱,辣酱,化工颜料、涂料、色浆、油墨等多种行业的定量灌装封口。
二、主要特点 双头液体灌装机灌装量调节方便、拆装清洗快捷便利,外形小巧美观,结构紧凑。凡与物料接触部分全部采用优质不锈钢(常用304,采用316L)。*特的阀体结构,实现膏、胶、液多用。是医、日化、精细化工等行业理想、实用、经济的灌装设备。
特点:
★ 该灌装机计量机构采用柱塞方式,灌量,计量误差小于±1%;
★ 灌装量调节方便操作简便,生手亦能熟练操作;
★ 具有简单、实用、可靠、美观等优点;
★ 整体结构采用快装形式,便于清洗。
三、灌装机主要技术参数
型 GZ-50/2双头灌装压盖机
气源压力 0.4-0.6MPa
耗气量 0.1~0.2M3/h
生产能力 20~30
灌装范围 30~200ml
重 量 100㎏
外型尺寸 900mm×1100mm×1550mm