25公斤自动包装机厂家

GZM-50AN自动定量阀口袋包装机包装物料涵盖面广，所有含水率5%的粉料及粉料和骨料（≤5mm）的混合物均可以包装，比如：工业微粉产品,粉状颜料，粉状化工产品，面粉及食品添加剂，以及所有品种的预拌干粉砂浆（特种砂浆）。
主要特点：
1.低能耗 耗电功率60瓦/小时 ，比传统包装机节能平均98%，耗气量较低约0.1立方/分钟，比传统包装机降低平均50%.
2.低磨损 采用低气压控制，对物料几乎不产生挤压力，摩擦力较小大大减少了罐体的磨损，没**械传动部件的磨损，采用陶瓷出料嘴耐磨性较高（碳钢的20-50倍）摩擦系数较小（内外釉面处理）。
3.低污染 采用低气压瞬间流量控制，物料在输送过程中混合气量较少，而且是较低气压（大约0.01-0.05Mpa）包装过程中避免了胀包，破包，漏料有效的控制粉尘的外泄，有效降低传统包装机污染量的70%-90%。


结构特点：
设备型号：
GZM-50A型
计量结构：
粉料毛重式计量结构
供料方式：
气流式给料控制结构
包装袋：
阀口袋（内阀口或外阀口）
控制功能：
智能称重、自动去皮、快慢加料、落差修正、差报警、故障自诊断、手动/自动模式切换，自动松袋、紧急停止，通讯接口
技术参数：
工作能力：
120～240 bag/h
包装规格：
10～50kg/bag
精度等级：
≤±0.2％（特殊物料根据国家标准或行业标准）
电 源：
380/220VAC 50HZ
气 源：
压力0.5～0.8MPa， 耗气量3-5ｍ3/h
除尘风量：
1500~3000 m3/h （可调）
环境要求：
温度 -10～40℃ 湿度≤80％
外形尺寸：
参考布置图
选配装置：
封口设备：
热合封口机、声波封口机等
自动输送：
皮带输送机、不锈钢网链输送机
除尘密封：
除尘器（预留除尘接口），环保防尘设计
安全防护：
防尘/防水、防爆、静电防护
特殊性措施：
破拱和辅助下料装置，防粘壁粘结措施，耐磨防腐措施
其它配套：
倒袋机、整形机、金检机、重量复检秤、自动剔除机、托盘库、 高/低位码垛机或机器手码垛机等设备组成自动包装码垛生产线。

产品亮点：变速螺杆将物料直接送入包装袋内，可配合输送缝包机一起使用。

什么是定量包装秤

自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快；称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。在国家粮食局组织的国家直属粮食储备库设备的招标中，许多单位都订购了定量包装秤，它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到国家粮食储备库的经济效益。

定量包装秤的基本工作原理

当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、
慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到zui终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。

定量包装秤的结构

定量包装秤由称重单元、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。

组成部分：不等距螺旋、变径螺旋、排气过滤装置、袋口密封装置、称重系统、变频系统、控制备用系统等。