深圳专业定做自动寻口灌装机供应商

二、技术参数：
1、一次性灌装容器: 6瓶 (20ml—80ml)带螺旋盖，连续灌装流量不小于4升/分钟。灌装量每分钟60瓶（具体按灌装容积而定）
　　2、使用交流电,额定电压380V,　50HZ额定功率5.5KW,；管理部件(执行器)额定220 V ,5A, 50HZ, 功率0.75KW, 转速3000rpm。
全自动树脂灌装机,胶粘剂灌装机,固化剂灌装机
全自动树脂灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、树脂、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、纯丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造纸化学、印染助剂、生物医药等精细化工行业
摘要
全自动树脂灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、树脂、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、纯丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造纸化学、印染助剂、生物医药等精细化工行业。
全自动树脂灌装机是我司针对50KG塑料桶特别研制的全自动灌装生产线。可根据客户包装物的不同、包装速度、自动化控制范围、车间布局等需要量身定制**机型。整套设备由不锈钢动力滚筒输送线、全自动灌装机、自动上盖机、自动压盖机、定位装置、自动输出装置、自动码垛机、电气控制柜、启动控制等组成的机电气一体化产品。
主要特点
1、自动输送，自动定位.
2、自动计量和防滴漏灌装。
3、称重计量，灌装流量自动调节以提高灌装精度。
4、自动识别涂料桶到位，针对50KG塑料桶的特殊桶盖，机械手自动抓取盖子，自动上盖，自动封口。
5、自动堆垛机将灌装好的涂料桶按组堆垛到托盘上。
应用范围
全自动树脂灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、树脂、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、纯丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造纸化学、印染助剂、生物医药等精细化工行业。

系统概述：
全自动润滑油灌装机是一种全新型的膏霜类灌装设备。其创新技术和主要技术特征：整机采用控制技术、集光、机、电一体、plc控制、机械手、监控定位检测。结构上采用紧凑型、双行程控制灌装阀门，以控制流量、出料阀门、定量灌装和终关闭出料阀门，为液体（物料）在灌装整个过程中实现启动、传输（容器或桶）定位、、低速、定量、关闭等自动化特定功能，使该机能有效地适应灌装各类液体、流体物料，全自动润滑油灌装机在实际应用中，具有安装方便、运行稳定可靠、密封性能好、计量精度高，灌装速度快，生产效率高、耗能低、操作、调节简易等特点。并为易产生“滴、漏、冒”和异味生产企业创造了良好的清洁、文明生产环境。同时，高速定量称重灌装为该机的又一创新技术特色。该机系国内较为先进的智能化灌装理想设备。并填补了国内空白，已获国家发明**。
工艺设计
1：“自动分桶单元”、“叁头称重灌装单元”、“自动封盖单元”、“手动单元”、“成品输出单元”、“控制单元”。
2： 系统采用模块化的实时监控仪器硬件，利用可编程序逻辑控制器（PLC）的强大功能，实现对液体灌装生产过程实现全自动控制、“自动称重计量系统监控”。
设备参数
数 量： 1套
灌装系统主要参数
灌装容器（包装材料）： 塑料敞口桶
灌装物料： 液体（低温灌装10-60℃）
性能要求： 灌装量 8kg 15kg

4四头全自动液体定量灌装秤，采用液面上灌装方式，适用于多种无泡沫液体物料的灌装。设计*特的广志灌装头装置易于操作，灌注、精确；并且限度地保证灌注完毕时残液的滴漏。操作时，操作者仅需简单设定好灌装重量，按下 [启动]按钮，再将摆放到空桶输送机上。 灌装机就会自动将空桶输送到位并推入磅台，然后自动将灌装头插入桶内，并将空桶自动去皮后打开灌装阀门，精确地双速灌装；灌装结束，灌装头自动提升至桶外，输送机自动将灌装完成的包装桶送出，人工旋盖并摆放到托盘即告完成。
基本参数：
◆秤量：30kg
◆小感量：10g
◆灌装范围：10-30kg
◆灌装精度: ≤0.1%
◆灌装速度：400-500桶/小时
◆容器规格：≤φ400×h500
◆头材质：SUS304/316
◆使用电源：AC220/50Hz
◆使用气源：0.5Mpa
◆环境温度：-10℃-50℃
系统特点：
■净重式灌装，免除皮重及比重产生的误差
■采用两段式（三段）自动灌装方式，准确度高
■灌装目标量自由设定，方便各种重量包装
■灌装插入式灌注，避免造成物料飞溅桶上
■灌装目标值到达后，灌装机自动提起
■*特防滴漏装置，避免物料滴于桶上
■头、管路采用接头，拆洗方便
■系统采用PLC制作，安全可靠
■一键灌装，操作简便。

本机适用性：


本机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装容量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力);整机密闭并且防爆,带有大桶自动开盖, 自动定位,自动灌装,自动封盖,自动输出等功能, 充氮装置和抽风装置可供选择.


技术参数：


1．机器型号：GZM-200KMS-AUTO；


2．较大称重；300公斤；


3．分度值：100克；


4．灌装速度：20-40桶/小时(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力)；


5．罐装精度：X（0.5）级（0.2%）；


6．灌装方式：液面上/液面下；


7．电压：380V， 3P，50/60Hz（客户*）


8. 灌装头个数: 2个


灌装系统包括：


- SS304#不锈钢全密封金属灌装头集成自动开盖和压盖系统两套。


- 灌装头底部带有气动接料勺, 避免灌装结束后, 液体会滴漏到铁桶和输送线;


- 手动/去皮/毛重灌装. 自动快加和慢加灌装；


- SS304不锈钢金属软管转接头, 方便操作和维修.


- 自动液面上/液面下灌装, 自动灌装头进入桶内并带有复位功能


- 采用托利多的称重传感器和仪表系统；


- 采用耐重的称重平台, 带有传感器和过载保护系统；


- 跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封；


- 断电后, 灌装头通过内制弹簧自动关闭, 防止产品滴漏


- 灌装结束后, 灌装头自动复位和安全连锁系统


- 整机防爆系统，标准为 Exp DIIBT4


控制系统包括：


- 西门子PLC/Omron控制系统；


- 带有 启动/关闭开关，急停等按钮


- 灌装差或者无料自动报警系统


可选择项目：


- PLC和DCS通讯和控制同步；


- 前后防爆动力输送线；


- 充氮装置