深圳200升灌装机制造商

20升开口圆桶自动化工灌装设备-液体定量灌装生产线-涂料灌装机
20升开口圆桶自动化工灌装设备-液体定量灌装生产线-涂料灌装机
自动化工液体灌装机-20升单头 液体定量灌装生产线
设备特点
●*特防滴漏装置,避免物料滴于桶上
●灌装管在桶口内灌装,避免产品飞溅
●高可靠性设计,工作性能稳定
●根据需要提供型产品
●根据需要附加保温/伴热装置
●灌装头撞桶自动保护功能
适用产品
●5升到20升各种钢制或者塑料容器
●涂料,油墨,溶剂,润滑油,粘合剂
●不容易起泡的液体产品
●其他液体化工产品
技术参数
型: GZM-20-2 阀门材料: SUS304/PTFE
灌装精度: 士0.1%~ 0.2% 灌装方式: 2档控制(可选三档)
灌装速度: 120~240桶/小时 控制方式: 电动+气动
等级: ExdⅡBT4 计量方式 称重计量
电源: AC 380V/220V ,50Hz 气源: 4-7kg/cm2,100升/分

设备特点

●生产速度快，操作简单，可以立刻提升生产效率
●高可靠性设计，工作性能稳定，维护简单
●根据需要提供型产品
●可以将灌装的上盖工序放在密闭的工作舱内完成，适用于有和高纯度化学产品包装


适用产品
●4个200升钢桶和1000升吨桶
●涂料，油墨，溶剂，固化剂等各种化学产品
●其他液体化工产品

■产品型：GZM-0SA
■基本参数：
使用电源 AC220V 50/60HZ 0.2KW 灌装能力 60~120桶/H
使用气源 0.5~0.7 Mpa 灌装精度 ≤ 0.05% F.S.
灌 装 量 200L*4桶 灌嘴材质 SUS304/SUS316/PTFE(可选)
分 度 值 0.1kg 等级 Exd11BT5(可选)
■产品特点：
◆四嘴单计量，栈板一次摆放四桶，依次连续灌装，有效节省时间及空间，提高灌装效率；
◆马达升降方式，多点高度定位，可适用各种不同高度包装桶；
◆耐腐蚀防尘装置，保护设备轴承运行，经久耐用；
◆200x4桶自动灌装线灌嘴及秤台防护装置，确保叉车不因人为疏忽撞损设备。
■系统特点：
◆中文显示：7英寸全中文彩油液晶屏幕，全程中文傻瓜式引导操作；
◆智能高效：秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护，自动去皮、智能防呆、故障检测等，可实现单人
同时操作灌装及锁盖作业；
◆专业灌嘴：源自德国技术，五层密封件专业设计，确保灌装完毕无滴漏现象；
◆操作方便：灌嘴快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调mm，适用不同规格桶；
◆功能切换：200x4桶自动灌装线采用净重/毛重、自动/手动功能切换模式；
◆准确：配置大小球阀组及灌嘴,大、小、微量三段式灌装设计，杜绝来料流速变化对灌装精度的影响，
使灌装准确度及速度业界；
◆进口配置：三菱PLC（日本厂）、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、DONGYU大小球阀组/美制执行器、
亚德客气缸、台制GSS液晶屏，确保设备整体性能稳定、、坚固耐用；
◆防护：整体铸铝隔爆级电控箱，等级Exd II BT5,防护等级IP67。
■产品概述：
液体灌装机是一种自动化程度较高的包装设备，其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出，很大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简单,灌装。灌装机主要由灌嘴装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
■应用领域：
√涂 料 √溶 剂 √香 精 √处理剂 √固化剂 √清洗剂 √四氢呋喃
√助 剂 √树 脂 √醚 类 √添加剂 √稀释剂 √醇 类 √烷类
√苯 类 √烯 类 √酮 类 √化工、食品行业液体物料

概述
因贸易交往的不断增加，国内自动灌装已逐步使用IBC---中型散装容器（俗称：吨装桶、吨桶、吨包装、千升桶）取代原有的小型灌装桶包装，其方便、快捷和低成本越来越受到广大用户的欢迎，广志公司根据灌装设备设计制造多年的经验，生产出GZM-1200系列液体吨桶型灌装机。
产品介绍
灌装秤吨桶型(500-1200kg)采用高精度之全电子式重量检出方式称重计量，以控制桶装原料之自动定量灌装充填作业，其自动化程度高，可以尽量避免物料溢出，很大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动防护，同时系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。
本产品可分为液面式及液下式二种灌装程序控制，一般性不起泡之原料采用液面式灌装，会起泡之原料则采用液下式灌装程序控制，使进料口保持於液下面进料并随液面下上升，以防止气泡产生及原料溢出并加速充填速度。喷嘴结构可分为FA高黏度型及FB低黏度型二种，*特的卡箍式连接结构，易於拆卸和清洗，分别可适用於各种黏稠度的物料充填用。吨桶灌装机主要由喷嘴装置、系统控制器、全电子秤台、机械结构件、输送辊道等组成，结构紧凑合理、工作稳定可靠、安装操作简便，能够针对各种现场和生产能力作相应调整，满足用户要求。
吨桶灌装机同样可满足多种液体自动灌装的需要。该秤采用液面上或液面下灌装，，能将多种液体按预设值灌入放在拖盘上的无盖(或有孔)的多个容器内，设计*特的喷嘴装置易于操作，灌装、，并且很大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏。操作时，操作者仅需简单地操纵手柄控制喷嘴使桶口对准喷嘴嘴正下方，然後定位并锁紧。按下”启动”按钮，喷嘴自动下降，空桶去皮，然後双速/三速灌装，保证灌装精度。灌装结束，喷嘴自动提升至桶外，操作者喷嘴对准下一桶的桶口，再按下”启动”按钮，……，灌完同一托盘上的多个桶，一个循环即告完成。
适用范围
灌装秤吨桶型(500-1200kg)是以重量方式地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中，用於30L～1000L桶自动定量灌装，广泛应用于化工、粮食、农等与液体状物料相关的行业，适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农及其他危险性化学产品等产品中。
功能特点
˙产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙人机界面－在称重终端上可方便地进行秤的标定；在触摸屏上可地进行灌装叁数的设置(可选)
˙落差补正－每桶灌装後自动修正提前量，使下一桶的灌装接近目标值
˙允差检查－检查满桶允差，能有效地防止物料的外溢
˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)
˙多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度
˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护－高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护－防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失
˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷嘴提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作
˙操作简便－灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑
˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装

■系统特点：
◆系统采用可编程PLC控制器、全中文引导操作，安全可靠；
◆灌嘴**设计，整体工艺制作，杜绝滴漏、防飞溅；快拆接头，拆洗方便；
◆系统目标值设定，灌嘴高度可调，适合各种规格包装桶灌装；
◆配置大小球阀组及双段灌嘴，大、小及微量四段灌装设计，灌装；
◆秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护；
◆净重/毛重(每桶自动去皮)两种灌装方式自动选择；
◆稳定性好、减少损耗、节约成本，提高作业效率，减少人工操作压力。
■功能选配：
◆多嘴多计量 ◆集气罩 ◆自动上盖 ◆贴标机 ◆码垛机 ◆充氮装置 ◆其他定制
■可选机型：
◆工业级 ◆食品级 ◆医级
■产品概述：
液体灌装机是一种自动化程度较高的包装设备，其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。 液体灌装机
在灌装过程中可以有效避免物料溢出，很大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操 作人员进行有效地劳动保
护。其系统工作稳定可靠，操作简单，灌装。灌装机主要由灌嘴装置、 PLC系统控制部分,称重系统、灌装架台、
输送设备等组成。
■功能选配：
多嘴多计量 / 充氮装置 / 自动上盖 / 贴标机 / 码垛机 / 其他定制。
■产品概述：
液体灌装机是一种自动化程度较高的包装设备，其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出，很大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简单,灌装。灌装机主要由灌嘴装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
■应用领域：
√涂 料 √溶 剂 √香 精 √处理剂 √固化剂 √清洗剂 √四氢呋喃
√助 剂 √树 脂 √醚 类 √添加剂 √稀释剂 √醇 类 √烷类
√苯 类 √烯 类 √酮 类 √化工、食品行业液体物料