玻璃粉自动计量包装机生产 精准稳定

包装是一古老而现代的话题，也是人们自始至终在研究和探索的课题。从远古的原始社会、农耕时代，到科学技术十分发达的现代社会，包装随着人类的进化、商品的出现、生产的发展和科学技术的进步而逐渐发展，并不断地发生一次次重大突破。从总体上看，包装大致经历了原始包装、传统包装和现代包装三个发展阶段。

称重包装机是用于对固体颗粒或条形物料进行自动包装的大型称重设备，称重包装机主要由给料机构、秤量单元、显示控制系统执行机构及机械结构件等组成。本称重包装机结构紧凑合理，安装简便，能够针对各种生产现场和生产能力作相关调整，满足用户的需求。
粮食类：种子、玉米、小麦、大豆、大米、稻谷、荞麦、芝麻等
肥料类：饲料颗粒、**肥、复合肥、磷铵、大颗粒尿素、多孔、BB肥、磷肥、钾肥等各种混配肥
化工类：适用于聚乙烯，聚丙烯，亚等颗粒状物料的定量包装④食品类：白砂糖、无机盐、面粉等食品类。
粮食定量包装机主要用于：小麦、玉米、大豆、大米、饲料等颗粒物料的灌装计量和封口，称为定量包装机。
粮食定量包装机结构组成
主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成.
粮食定量包装机工作原理
物料由给料机构（气动闸门）加入称量斗，控制器收到传感器的重量后，按预先设定的程序值进行控制，开始时进行
（快加、中加、慢加同时）给料；当重量≥（目标值－粗计量值）时，停止快加输出，进入中速（中加、慢加同时）给料；
当重量≥（目标值－精计量值）时，停止中加输出，进入慢速（慢加）给料；当重量≥（目标值－过冲量值）时，停止慢加输出
，给料门完全关闭，定值称量完成。夹袋输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门自动关闭，
物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循环。


该机器主要特点是
1.称重精度高：这台煤炭定量包装机的称重数值是设定好的，机器开始运行以后就是智能系统开始工作，误差在30-200g之间。
2.包装速度快：每小时可以包360—480包（每包40kg），比人工包装速度快太多，人工劳动具有不连续性，机器则不会有疲惫感，一直保持这个速度进行包装。
3.运行稳定：各部件均采用**厂家正规产品，出现故障的几率很低。
4.可靠性较好：机器设置了安全保护装置，内部线圈电压是24v，夹带机构那里是松手以后触碰感应杆才会开始工作，不会对操作机器的工人有什么伤害。
5.操作简便：操作界面简单明了，只需要按下相对于的按钮机器就可以运行，没有任何操作基础的工人上手也很快。
6.缝包机以及输送机的高度可以调节，适合不同规格尺寸的包装袋使用。

1、集喂料、称重、夹袋、输送、缝包为一体，适用于编织袋、麻袋纸袋、布袋及塑料带等
2、材质;物料接触部分均采用304不锈钢，高坑腐蚀能力.。采用气动执行机构、工作可靠、维护简单
3、采用高速采样处理仪表及数字变频技术，具有控制参数自动设定、落差自动修正。适应不同包装物料特性，可连续作业，操作简单灵活。备有RS-232C或RS485通讯接口，可与上位计算机联网
4、完善的排气系统和良好的密封性能，双重密封，防止粉末外漏，保证产品高纯度
5、特别设计的加料和有斗式计量机构，提高物料的流动速度，包装速度快，包装精度高。可根据客户需求进行定制

皮带秤组合是我公司开发研制的新一代智能包装称。该机主要由自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制等四大部分组成。具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重的特点。
主机采用快、中、慢三速喂料，先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正。
适用于流动性不好物料的定量包装。
主要技术参数：
型: D-A50-PD
称重范围: 20-80公斤/包
包装速度: 2-4包/分钟
功率（KW）: 2.2
电压（V/Hz）: 三相（H）AC380/50
精度 : OILMR61×（0.2）级
气源压力（Mpa）: 0.4-0.6
设备特点：
① 采用静电涂喷生产工艺
② 悬挂传感器，传送稳定，确保称重精度
③ 主机采用变频技术
④ 主机，传输带，缝包机，控制器连网，确保人性化操作，降低劳动强度
⑤ 解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢、翻袋现象
⑥ 红外线传感，伺服下料，节能省电
⑦ 班产、日产、累计产量自动存储
包装机使用过程：人工协助上袋，自动称重、夹袋、充填，经输送带传递进行自动封口或缝包
★保修内容
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绿色包装设计是以环境和资源为核心概念的包装设计过程。具体是指选用合适的绿色包装材料，运用绿色工艺手段，为包装商品进行结构造型和美化装饰设计。