可采取在灌装过程中先快后慢的变速措施即改变步进电机的运行频率。由于计量泵本身加工误差而使各个灌装头的灌装量不一致,造成计量误差不一致。在实际操作时,应通过人工对各个灌装头所对应的步进电机分别进行调整总步数。
四、安装与调试
1. 安装
将本机运至现场,检查各部位不应有碰损现象和缺漏零件等情况。用户需自备一个底部有阀门和输出接头的高位大罐,大罐安放时罐底要本机。将本机电机接在380V电源开关上(电器开关用户自备,另外需接零线),并将本机外壳接好地线,以确保人身安全。本机的工作方向为顺时针方向
2. 调整
1) 生产能力的调整:调整电磁调速表即可。
2) 灌装量的调整:
本机为量杯式定量灌装机,通过转动量杯上的调节盖,可得到150-750ml之内任意数值的灌装容量(调节盖转动一周可调整12ml)。如灌装容量出此范围可根据用户要求定做加工。
3) 变换瓶型时机器的调整:
设备按照用户提供瓶型的直径和高度设计有关零件,灌装后调整试车。若用户根据生产需要换瓶型,则应进行如下调整:
瓶子高度发生变化时,需要调整储料罐的高度。调整时,抬起下护罩,松开卡紧环上的两个M8×18的内六角螺钉,然后旋转机器后侧下部的摇臂,使储料罐上升或下降,调整好后,再将螺钉固定好即可。
4) 定为罩与瓶口距离的调整:
对一批瓶子平均高度一定时,调整瓶口与定为罩的距离在12-15mm之间较佳。
灌装生产线就是一种能够实现产品从原材料进入包装设备开始,经过加工、输送、装配和检验等一系列生产活动所构成的包装路线,被广泛应用于食品、医药、化妆品等多种行业中并担任着重要的角色。目前,市场上使用比较多的灌装生产线是液体灌装生产线。