上海无机盐自动计量包装机生产 高速高效

什么是定量包装秤

自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快；称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。在粮食局组织的直属粮食储备库设备的招标中，许多单位都订购了定量包装秤，它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到粮食储备库的经济效益。

定量包装秤的基本工作原理

当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、
慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到zui终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。

定量包装秤的结构

定量包装秤由称重单元、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。

GZM重袋自动包装生产线(从供袋到卡车工程)是新一代的自动包装线，可将粉、粒状原料生产过程中的称重、供袋、取袋、装袋、夹口、折边、封袋、批打印、倒袋整形、金属检测、重量复检、剔除、输送、机器人码垛、空托盘配送、实托盘输送、实托盘**捆、托盘缠绕、实托盘输出等作业全部实现自动化。

技术特性:

GZM重袋自动包装生产线具有生产速度高、包装质量好、兼容性好性能稳定等优点，是一种机、电、仪、气、机器人一体化的高科技产品。
包装速度：单秤可达600袋/小时 双秤可达1000袋/小时，复合秤可达 0袋/小时
适用范围:

GZM重袋自动包装生产线适用于大袋(大袋的封口包装可采用五种封口形式对七种大袋进行十三种形式的连续封口包装，重量25~50公斤)。另可按客户需求进行各种配置。

根据客户需要包装生产线可包括以下设备：
A. 计量、灌装平台
B. 自动供袋机械手
C. 自动机械手舱
D. 大袋自动包装机
E. 自动转向倒袋输送机
F. 自动整包机
G. 金属异物自动探测仪
H. 称量自动复秤机，喷码机
I. 剔除机
J. 机器人取包输送机
K. 码垛机器人
L. 托盘库及输送机
M. **捆穿箭式托盘全自动捆扎机
N. 在线式托盘自动薄膜缠绕机
O. 输出输送机
P. 电器控制柜

包装的外形是包装设计的一个主要方面，外形要素包括包装展示面的大小和形状。如果外形设计合理，则可以节约包装材料，降低包装成本，减轻环保的压力。在考虑包装设计的外形要素时，应**选择那些节省原材料的几何体。各种几何体中，若容积相同，则球形体的表面积较小；对于棱柱体来说，立方体的表面积要比长方体的表面积小；对于圆柱体来说，当圆柱体的高等于底面园的直径时，其表面积较小。