(二)制浆
1、水和助剂的吸入
打开液体计量器上的阀门,加入配方量的水后关闭,所需助剂依次加入到液体槽中,打开真空泵上的自来水开关,少量水就行,然后打开真空阀门(1)、阀门(2)、(3),启动真空泵电机电源按钮(绿色键开、红色键关),这时水、助剂等液体在负压的作用下被吸入到制浆罐内,带吸收完后,关闭阀门(2)、(3)后,启动高速分散机电机电源,进行低速分散,转速为800转/分。
2、粉料的吸入
将配方量的粉料(钛白粉、立德粉和滑石粉或重钙)部分混合交叉,倒入粉料槽内,打开真空阀门(1),当真空表上的负压值达到0.06Mpa时,关闭真空阀门(1),打开粉料阀门(4),粉料在负压的作用下被吸入到制浆罐内,当负压值0.04Mpa时,关闭粉料阀门(4),打开阀门(1),启动真空泵电源,当负压值达到0.06时,关闭真空阀门(1)、在打开粉料阀门(4),反复循环以上操作,直至粉料被洗完制浆罐内。
(四)、灌装成品
1、预热
开启灌装机电源,提前预热15分钟以上。
2、加压
启动空压机,打开调漆Ⅰ罐进气阀门,调整罐内气压,保持在0.09Mpa.
3、设定重量
按包装需要设定重量。(见灌装机使用说明)
4、出料包装
打开涂料出料阀门(14)、(15)(16),按启动出料,开阀门(16)调节出料大小,调整灌装重量,直至灌装完毕。
5、清洗
打开阀门(17),将反冲袋式过滤器中的渣料排放到一包装桶内,关闭阀门(15)、(16),打开阀门(18)及自来水开关,对过滤器进行冲洗。
化工液体灌装机200kg四桶灌装机200l自动灌装机产品特点:
◆摆臂式灌头,采用大型转盘轴承及直线轨道,可以绕立柱左右、前后移动,完全适用200L四桶及IBC桶灌装
◆搭配左右碟刹及前后侧刹,杜绝灌头触碰桶口,使灌装加简便,加精准,越业界;
◆双层抗侧冲式磅台,紧密保护荷重单元,品质加坚若磐石;灌头手柄快捷操作盘,使操作加灵活。
功能配置:
◆中文显示:7英寸全中文彩色液晶屏幕,全程中文傻瓜式引导操作;
◆智能高效:秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护,自动去皮、智能防呆、故障检测等,可实现单人同时操作灌装及锁盖作业;
◆专业灌头:源自德国技术,五层密封件专业设计,确保灌装完毕无滴漏现象;
◆定位:摇摆式灌装,可以左右、前后移动,适用IBC吨桶及50GL四通灌装;
◆操作方便:灌头快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调250mm,适用不同规格桶;
◆功能切换:净重/毛重、自动/手动功能切换模式;
◆准确:配置大小球阀组及灌头,大、小、微量三段式灌装设计,杜绝来料流速变化对灌装精度的影响,使灌装准确度及速度***业界;
◆进口配置:上海广志***特制防爆仪表,日本三菱原厂PLC、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、中国台湾DONGYU大小球阀组/美制执行器、亚德客气缸,确保设备整体性能稳定、精准、坚固耐用;
◆防爆防护:整体铸铝隔爆级电控箱,防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67(选配)。
操作流程:
◆ 开机--叉车放桶***台---操作灌头手柄,按刹车解除钮并左右、前后对口--释放刹车解除钮,灌头紧紧固定--按【开始】键--灌头自动插入桶口--自动去皮--自动打开灌头及球阀组---大、小、微量三段灌装---灌头自动随液面自动提升---到达目标值---灌头自动关闭并升***外--(移除灌头***一桶,重复以上步骤至50GL四桶灌装结束)---灌装完成。
功能选配:
双头双计量 / 多头多计量 / 充氮装置 / 自动贴标机/输送辊道/其他定制。
应用领域:
√涂 料 √树 脂 √油 漆 √机 油 √甘 油 √胶粘剂 √固化剂 √稀释剂
√油 墨 √助 剂 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加剂 √乳胶漆 √润滑油
√盐 酸 √香精香料 √丙烯酸树脂 √化工、食品行业液体物料。
化工液体灌装机200kg四桶灌装机200l自动灌装机
1.保修服务:产品自调试合格之日起,保修一年。非人为损坏免费修理(含维修费、零配件费、差旅费等由卖家自行承担)
2.调试服务:由供应方提供设备的安装方案,指导安装,现场调试合格后,交付买方运行使用
3.培训服务:供应方派技术人员前往指导,培训有关操作人员,直到能正确操作设备并正常运行
4.服务**:设备发生故障,供方接到后48小时内到现场
5.终身服务:产品使用过五年或十年发生故障时,本公司照常给予服务,并优惠提供配件。
6.配件服务:保修期内外均能及时提供完善的配件服务
我们必须定期检查一些机件,比如:半个月或者一个月检查一次,检查部位有:蜗轮,蜗杆,润滑块上的螺栓,轴承等活动部分,看看这些部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。
近些年来,科学技术的发展为灌装生产线迎来了很好的发展空间,在过去,采购成本高、设备大且重、安装困难以及高昂的维修费用都制约着灌装生产线的整体发展。随着高端技术的不断引进,新型设备系统完全弥补了传统灌装生产线的种种缺陷,新型灌装生产线逐渐在市场上崭露头角,并得到越来越多企业的重视。
一、主要特点及用途
1.主要特点
1) 本机为半自动液体灌装机。采用量杯式定量法灌装,500ml的定量误差平均值为±1.5ml,可在150-750ml范围内任意调整,以保证定量值。
2) 储料罐液面控制机结构为浮筒式,结构简单,工作可靠。
3) 凡与被灌装液体接触部分,均采用不锈钢制造,以确保液体不受污染,符合食品卫生标准。
4) 中间支柱为可调式,不需要换零件就可满足高度为160-320mm瓶子的灌装。
5) 设有灌装量单个微调装置,调整简单,快捷准确。
6) 本机主要外露部分,均为不锈钢锅尼龙制造,外形美观,各传动部件置于机体内,结构紧凑,运动平稳,噪音小。
7) 本机托瓶升降改为世界上较先进的软托机构,瓶子不到或特殊高瓶子,不会被**破或损伤灌装头。
2.主要用途
本机适用于不同瓶型的液体定量灌装,如:不含二氧化碳气体的酒、饮料、调料、液体药品及其它液体的玻璃瓶。