半自动涂料灌装机油漆灌装机称重压盖机产品介绍
半自动灌装机是为了就适应小批量、多品种产品包装需求的;单元实现自动计量灌装、自动压盖,其他动作有人工操作,减少企业设备投资,满足计量精度的要求;
适用于多种行业各类液体、膏体的定量灌装、封盖。例:石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、胶水、沥青、日用化工、食品原料、食用油、添加剂、香精、制原料、乳业等等。
产品功能:定量灌装、自动压盖、防滴漏装置
控制类型:称重计量,可调节灌装量,
搅拌形式:自动灌装、自动压盖、人工上桶、人工上盖、
应用行业:油漆、涂料、油墨、日用化工、农医、各类油脂
适用物料:油漆、涂料、化妆品、化学品、胶水、润滑油、食品、医、添加剂等等
半自动涂料灌装机油漆灌装机称重压盖机主要特点
1.人工理桶、取桶,减少设备投入,满足小批量生产的需求。
2.自动灌装装置设有自动计量器(电子秤梅特勒.托利多),精度达到0.25%,操作人员根据包装物提前设定灌装量,人工按钮,灌装机按照计量标准通过灌装头将物料灌装到包装桶里。准确快捷,没有浪费,不会污染环境。灌装好桶将经过轨道(可选人工和动力)传输到下一个环节。
a.、称重数值在线显示,可设置净重/毛重二种灌装方式(含桶重/不含桶重)
b.、灌装速度先,后慢速,快给料保证产量,慢给料保证精度;
c.、灌装量5-50任意可调;
d.、可配物料缓冲料斗容积300L,材质SUS304或316L。
e.、灌装头、管道采用快装结构,清洗方便。
3.人工上盖、机械气动压盖,盖好盖子的桶,输送到压盖机工位(有桶的定位卡槽),人工按钮,压盖机会自动将桶盖压紧封口。
4.堆垛机可选配,压好盖子的包装桶,经轨道输送到自动堆码垛机工位,堆垛机通过机械手,将装满物料的包装桶提起放置到固定的托盘内。
产品技术参数
驱动电机:三相交流异步电机(普通型/型)
驱动电源:380V/50HZ(可根据客户要求定制)
接触材质:SUS304或SUS316L
电子秤:梅特勒.托利多
铁桶液体灌装机,涂料灌装机,油漆灌装机、
基本参数
秤量:30kg
小感量:10g
灌装范围:10-30kg
灌装精度:≤0.1%
灌装速度:-240罐/小时
容器规格:≤φ400×h500
头材质:SUS304/316
使用电源:AC220/50Hz
使用气源:0.5Mpa
可选配置:送料泵、旋盖机
机型:V5-30AEBECE
使用温度:-10℃-50℃
系统特点
1、净重式灌装,免除皮重及比重产生的误差;
2、采用两段式(三段)自动灌装方式,准确度高;
3、灌装目标量设定,方便各种重量包装;
4、灌装插入式灌注,避免造成物料飞溅桶上;
5、灌装目标值到达后,灌装自动提起;
6、*特防滴漏装置,避免物料滴于桶上;
7、头、管路采用接头,拆洗方便;
8、系统采用PLC制作,安全可靠;
9、一键灌装,操作简便。
可选定制:
1、自动进出桶灌装流水线2、特制灌装喷机型3、简易式灌装机型
可选机型:标准型、型
视觉寻址多物料兼容机器人灌装线应用于多种物料切换灌装,适用于60L-200L的灌装容器。
该设备广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业,通过视觉寻址机器人能够实现每个工位进行多种料嘴智能自动切换灌装,减少灌装设备使用数量,降低使用成本及占地面积等优点。
实现灌装桶自动供给,视觉寻址机器人自动开盖、灌装、称重计量、关盖、复检、打码贴标、打包缠绕、重桶移载码垛、入库存储及全流程远程数据管理等功能全部自动完成。
具有复合、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保密闭灌装等功能。
整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量,根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能,并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。
技术参数:
灌装容量:60L~200L/桶
称量范围:2~300kg
灌装速度(水介质):40~45桶/小时 (200L单工位灌装) 80~90桶/小时 (200L双工位灌装)
灌装物料:1-4种(自动切换灌装)
计量误差:±0.2%
桶口定位方式:视觉寻址(**技术)
开、关盖失误率:<2‰
整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
自动化设备在灌装机械方面,我们针对每个行业的特点,为您量身定做适合您自己的称重设备。在为各行各业提供称重服务的过程中,我们不断累积经验,不断推出新的产品,来帮助您优化操作流程,提高工作效率和利润。
涂料灌装机,油漆灌装机,油墨灌装机适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量包装机。
一、用途及性能
适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量灌装。
主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装,也实用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例:润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等
1、 产品结构
本机由供料系统、称重系统、封盖系统、机架、气动控制系统四部分组成。
供料机构由电磁阀分别通过汽缸执行和慢速给料。
称重系统:称重支架、传感器和称重平台组成。
称重平台通过传感器直接与机架连接。
灌装嘴高低可通过松开松紧夹块上的内六角螺栓移至所需位置旋紧内六角螺栓进行调节。潜入式灌嘴可伸入容器内灌装,已避免物料飞溅/
2.用途及性能特点和主要参数
2.1 用途及性能
主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装,也实用于食品、制、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例:润滑油、食用油、酒精、剂、油墨、化工颜料、涂料等;
2.2 主要技术参数
项 目
参 数
电源
220V50Hz
气动压力
不小于0.6Mpa
气缸运行速度
100~次/H
灌装量
5~30Kg/次
外形尺寸
16605201930
计量误差
0.5%(灌装范围内)
3.结构特点与工作原理
3.1 本机采用国外先进技术生产的称重式灌装机,计量精度高,不受物料影响;
3.2 由快加和慢加组成的加料阀既能提高灌装速度又能提高灌装精度;
3.3 计量范围大,可在110kg内任意调节;
3.4 灌装头采用防滴漏装置,灌出的产品无气泡产生,开罐效果好;自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积多可储存10种配方.
一、用途:
大桶液体定量灌装机主要用于化工原料的定量自动灌装,特别适用于化工行业油料的自动定量灌装,也适用于食品、制行业乳液类物料自动定量灌装,例如:油性可燃剂、油墨、硅;水性油漆、油性油漆、涂料、润滑油、沥青、苯、丙酮、酒精及其它性化学产品(用户提供物料样品和部分特性参数)。
1、性能特点:
本产品是程序控制,机、电、气一体化的智能产品,具有如下特点。
2、秤量误差小,静态误差0.13%,动态误差0.25%。
3、能与控制室计算机联网(用户选用),实现现代化管理。
4、具有故障提示显示。
5、安装灵活方便,占地面积小。
二、要参数:
设备参数D-200-Y1
电脑定量灌装机称量范围(kg)50-200
灌装速度(次/时)30-60
准确度等级0.5
允许误差0.2%
配备电源AC220V50Hz2HzAC380V
配备气源流量0.1m3/min压力0.4~0.6MPa
工作温度0℃~40℃
外形尺寸(mm)3700(800称台)*980*1980
机器重量(kg)285
包装尺寸(mm)0*880*2200
三、设备组成
成套设备由称重传感器、电脑控制系统、灌装系统、机架、滚道等组成。不同灌装形式选配设备不同,可以选配封口机构、上下坡滚道、自动输送线等。
四、灌装机主要结构与工作原理
半自动液体定量灌装机有灌装阀门控制系统,称重控制系统、机架升降系统、气动控系统、上下滚道五部分组成
操作简介
1、人工移桶到秤台上,桶的进料口对准灌嘴;
2、手动给启动B4;
3、灌装头自动下降,人工对准桶口,灌嘴伸到桶口内(不同结构略有差异),降到底自动打开2快慢给料阀门及灌嘴阀门。
4、到设定工作点1关2快给料阀门(带孔);
5、到设定工作点2关2慢给料阀门及灌嘴阀门,灌装头上升复位;
6、人工加盖旋盖
7、移桶入库。(上下桶选配不锈钢滚道)
2L~10L小桶直列式定重式全自动灌装线
2L-10L小桶直列定重式全自动灌装线,广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业,特别针对易燃易爆、剧腐强、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的液态产品进行自动化灌装。
实现自动供桶、自动开盖、自动灌装、自动称重计量、自动理盖、自动关盖、自动压防水盖、自动复检剔除、自动打码贴标、机器人码垛、自动入库、全流程远程数据管理功能。
具有复合、清洁环保密闭灌装等功能。整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量,无气体污染,无物料渗漏、泄漏、滴漏。
根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能,并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。
技术参数:
灌装容量:2L~10L/桶
称量范围:1~30kg
灌装速度(水介质):100~1000桶/小时
灌装工位:1~10工位(实际产量选配)
计量误差:±0.2%
整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
5L油漆灌装机
液体灌装机是一种自动化程度及高的包装设备,其主要功能是将物料自动灌装成预定的重量。液体灌装机在灌装过程中可以避免物料溢出,程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简便,称量准确,重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备。灌装机主要由喷装置、系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
功能特点
◆两段灌装设计提高灌装精度
◆与原料接触面全不锈钢设计
◆操作方便简单易学
◆各种操作流程联锁控制保证安全
◆*有的滴油杯设计可以有效减少滴漏现象
◆*有的集气罩设计可以有效的减少废气对环境的污染
◆仪表有多达10种不同的重量设定和储存功能
◆对孔保护防止喷下降时对桶口造成损坏
◆喷及管路连接口均采用快接头方便清洗及换