助剂自动灌装机

「产品介绍】
◆在本公司自动灌装机系列产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面加简单方便。
◆广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。
◆该机具有两个同步灌装头，灌装物料精确。
◆采用德国FESTO，AirTac的气动组件和台达的电控部件，性能稳定。
◆物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。
◆采用韩国光眼装置，PLC及法国电器元件。
◆调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。
◆采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。
设备技术清单
序号 系统名称 设备名称 备 注 数量
1 理桶系统 全自动理桶机 理桶速度：400-600桶/小时，包括不锈钢辊道输送线和自动分桶、上桶装置 1套
2 灌装系统 全自动灌装机 称重式定量型，灌装精度：±0.25%，灌装速度：400-600桶/小时，材质：Q235+SUS304；
特点：灌装精度高，速度快，失误率低 1套
3 上盖系统 自动取盖上盖机 由传感器、执行机构、输送滚道等部分组成
上盖速度：400-600桶/小时 1套
4 压盖系统 全自动压盖机 由工位传感器、定位装置、压盖执行机构、输送滚道等部分组成，
压盖速度：400-600桶/小时 1套
5 堆垛系统 堆垛机 由工位传感器、定位装置、机械手、输送系统、上托盘系统。托盘尺寸1200×1200×150(可以订制) 1
全自动灌装机


全自动灌装机概述：
❶全自动灌装机整机全不锈钢制作，特别适用GMP认证，食品卫生认证，要求抗腐蚀化工产品等的包装。
❷触摸屏人机界面，工作稳定、抗干扰、称重精度高、操作便捷、直观。包装重量随时无级可调，工作状态随时任意变换，操作便捷。
❸充填采用伺服电机动螺旋，具有定位准确、精度高、速度快、扭距大、寿命长、转速可设定、稳定性好等优点。
❹搅拌采用台产免保养减速电机：噪声低、寿命长、终身免保养。
❺设计成称得反馈比重跟踪式，克服了因物料比重变化而致使重量发生变化的缺点。
❻全密封空气阻玻璃不锈钢侧开式复合料箱，物料动静一目了然，粉尘不外泄，充填出口吸吸尘装置，保护车间环境。
❼换螺旋附件，能够适应细粉到大颗粒等多种物料。

双头液体灌装机
一、用途及性能: 双头液体灌装机是我无锡德瑞包装公司研制的一个系列产品，该灌装机通用性强，此灌装机型主要用于各类敞口容器的定量灌装压盖。该灌装机采用封闭式及半封闭式灌装膏体物料、灌装重量、容量一致性好，适用于医药、日化、食品、化工等领域的多品种小批量产品灌装。如：日化的膏霜类，食品的果酱、浓酱，辣酱，化工颜料、涂料、色浆、油墨等多种行业的定量灌装封口。
二、主要特点 双头液体灌装机灌装量调节方便、拆装清洗快捷便利，外形小巧美观，结构紧凑。凡与物料接触部分全部采用优质不锈钢(常用304，医用采用316L)。*特的阀体结构，实现膏、胶、液多用。是医药、日化、精细化工等行业理想、实用、经济的灌装设备。
特点：
★ 该灌装机计量机构采用柱塞方式，灌量精确，计量误差小于±1%;
★ 灌装量调节方便操作简便，生手亦能熟练操作;
★ 具有简单、实用、可靠、美观等优点;
★ 整体结构采用快装形式，便于清洗。
三、灌装机主要技术参数
型 号
GZ-50/2双头灌装压盖机
气源压力
0.4-0.6MPa
耗气量
0.1～0.2M3/h
生产能力
20～30
灌装范围
30～200ml
主要外购零部件
主要零部件名称 制造商名称和地址
PLC 三菱
直线无杆气缸 德国费斯托
灌装截止气缸 上海恒立
位置锁紧气缸 上海恒立
防爆电磁阀 日本CKD
防爆调节球阀 富雷西阀门，韩国调节器
接近开关 日本CKD
直线轴承，滚珠滑道 新亿特
防爆控制按钮 施耐德
防爆电控柜 上海富菱防爆
防爆安全栅 上海本安防爆
旋转轴承 日本MISUMI
金属网罩防爆绕性管 上海富菱防爆
联接接头 富雷西阀门
指示灯 施耐德
中间继电器 施耐德

如何让全自动灌装机在实践应用中脱颖而出
相信在未来的发展中国，面对激烈的市场竞争，也会在其中脱颖而出，继续坚持着对科技技术的创探索，来为客户制造出加放心满意的全自动灌装机设备，以此来让企业可以用质量赢得市场，扩大市场发展的规模。
自然对于全自动灌装机的了解，很多外行的人可能只是知道它简单的用处，详细的东西确实不知道的。简单的比如说全自动灌装机是用于医药，日化，食品，农药等特殊行业中液体的灌装，是客户严重较为理想的一款液体灌装设备；而且该机器为半自动化的机械设备，设计合理，机型也很小巧，操作起来也是非常的方便的。因而这样的全自动灌装机在行业中的发展，自然而然的就会受到很多行业客户的关注。但对于全自动灌装机的日常和功能维护，则是有很多的人不是很清楚的，比如说设备要定期对其进行大清理，保持着干净清洁，这样全自动灌装机才会使用的时间长久。
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近年来，随着食药品行业的发展，对于产品质量和包装要求也越来越高，所以新型的灌装机在市场上地位凸现。


在制药行业中，灌装机属于灌装工序中的核心设备，灌装质量的好坏直接影响整条生产线的质量和生产效率。目前，在制药工业发展的条件下，药企以及市场对灌装机设备的需求量正在不断增加。而对于广大药企而言，创造出多的利益是目标。因此，很多药企为确保生产线中的灌装机生产线运行良好，不会出现或是较少地出现错误和故障，对灌装机的要求越来越高。

灌装机参数
 灌装容量：5-100kg/桶；
 灌装精度：10-50g；
 额定速度：＞80桶（100L）/hr(与来料粘度、压力有关)；
 称量装置：较大称量150kg，分度值d：20g；
 基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于10cm。
 温度范围：-45 ℃～+170 ℃。
 相对湿度：< 95% （无冷凝）。
 电 源： 电源220V，50HZ，1.0kw。
 通过仪表可以设定量程和参数
 具有手动/自动切换功能
 冲料状态无泄漏，关闭状态无滴漏
 工作气源：气压0.5MPa±0.1MPa，耗气量：10m3/h。
 物料接口： DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用户提供接口标准。
 物料进口压力： (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
 气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于接头连接。
主要特点
 灌装方式：桶内液面下灌装；
 灌装型式：净重式称重方式；
 总体结构：优质不锈钢结构接触物料部分不锈钢304L（底座部分A3喷塑）
 管道结构：过流元件为304L不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈；
 气源连接件：提供过滤、调整、润滑装置（三联件）；
 流量控制：双速控制，通过组合控制来控制产品流量，一旦断电，所有阀门
关闭；
 防滴漏接液盒：不锈钢制造；
 喷枪升降控制：喷枪的位置由接近开关控制，喷枪上升速度可调；