摘要
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
一:概述
本机采用人工放置空桶,步进式输送,特殊灌嘴阀,带称重预判,自动或手动启动灌装,灌装采用快供慢供双速灌装,灌装量根据称重实际值自动微调修 正,减小误差,灌装完毕,自动启动称重输送机构,光电复位,本机采用PLC程序控制,配有产品规格记忆功能,重量规格一键切换,触摸屏设置,充分实现人机 对话。
二:主要特点
1、灌装阀针对真石漆、砂壁漆等干稠物料特殊定制。
2、步进式输送设计,有效防止误操作。
3、快装式卡箍紧锁,方便清洗。
4、整线安全连锁,防止突发事件。
5、双速灌装,确保包装精度。
三:技术参数
容器规格 5L-20L敞口桶
称量范围(kg) 5-30
灌装速度(次/时 400-600
允许误差 ±0.5%
配备电源 AC3800V 60Hz
配备气源 流量0.1m3/min 压力0.4~0.6MPa
工作温度 0℃~40℃
四:组成
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
产品用途:
本系列设备主要适用于果蔬汁、果酱或其浓缩产品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流体的无菌充填灌装。
产品介绍:
一、半自动小袋灌装机:主要适用于1~30L小袋(盒中袋)无菌灌装。需人工装袋。
二、全自动小袋无菌灌装机:主要适用于1~30L小袋(盒中袋)无菌灌装机使用无菌连体袋,上袋装袋灌装出带全自动完成,岗位不需要专人操作,能位企业节省大量人力劳力减少公司运营成本。灌装效率高,特别适合季节性成熟的大批量果汁果酱生产加工厂家选用。
计量方式:
采用流量计量方式,根据产品特性可选配流量计计量、电子秤计量、无菌活塞阀组计量,计量误差范围0.5%。
产品特点:
1.提供多种安全**措施(位置控制、计量控制、温度控制、自我诊断和),防止机械损伤。
2.采用镜面焊接技术,确保焊缝光滑平整,减少产品残留。
3.产品阀门及灌装头运动部件采用蒸汽屏障保护,灌装室采用蒸汽。
4.采用可编程控制器PLC实现设备的全自动操作和控制;手动操作为备选项;不锈钢控制柜。
5.与前面机联动同步进行CIP和SIP。
6.在换袋或出现紧急故障时,物料供给泵自动停止。
也可定做一台机配多头无菌灌装机灌装,方便配合原有大产能机配置使用。
1)、因为本灌装机是属自动化机器,因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。
2)、开车前必须先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常再可开车。
3)、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。
4)、每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。
5)、机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须:
⑴机器在生产过程中,及时清除液或玻璃碎屑。
⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。
⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。
上海广志自动化设备有限公司专业生产自动灌装机,专业研发、设计、生产自动液体灌装机、码垛机、机器人及自动化控制系统等专业设备制造厂商…公司有专业的技术人才和先进的生产设备和潜心的研究开发,使我们的产品具有高效、、性能稳定的显著特征,可为广大客户量身订制。目前公司的产品和解决方案应用于国内众多精细化学工业领域,涂料、油漆、粘合剂、树脂、化工溶剂、固化剂、润滑油、原子灰、陶瓷墨水、电池材料、各类油墨、喷墨墨水、日化品及新材料,公司通过不同的产品类型和不同领域客户的差异化需求以及不断创新和追求。
Y-300-SD液体灌装机
该液体灌装机是一种半自动的液体灌装机,采用液面上灌装,适用于无泡沫或轻微泡沫物料。设计*特的喷阀易于操作,灌装、。
◎ 重量调节范围:100~300kg
◎ 物料接口:DN40物料进口压力<0.6MPa
◎ 灌装速度:1~2桶(200L)/分钟(通径1.5”,物料流速保证280L/min)
◎ 灌装准确度:0.2级
◎ 喷阀结构:接触物料部分的材料为316、316L不锈钢,其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等
◎ 气源: 压力0.5±0.1Mp,耗量10m3/h,接头8㎜气管
◎ 电源:220(-15%~+10%)VAC,50Hz
◎ 操作简单,安装方便
适用于食品、化工、医等行业的液体、膏体、粉末、酱类物料的定量灌装;如:防冻液、食用油、润滑油、添加剂、辣椒酱调味品、酶制剂等;
产品特点:
膏体灌装机适用于膏状、粘稠液体、含有颗粒的浓酱类的袋装及瓶装物料灌装。另可配置旋盖、封口、贴标、打码喷码、封箱机等灌装机相关设备,组合成自动化的灌装生产线,产品结构考究,品质**,我司灌装机均采用优质不锈钢,与物料接触部位采用的是316不锈钢,完全符合医GMP要求。
性能优势:
1、灌装机操作方便、灌装精度高、清洗维护保养简单。
2、调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。
3、采用德国FESTO,AirTac的气动元件和韩国LG的电控部件,性能稳定。
4、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,食用性强。
产品用途:
无菌灌装机主要适用于果蔬汁、果酱或其浓缩产品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流体的无菌充填灌装。
产品介绍:
无菌灌装机主要由无菌灌装系统、流量(质量)计量系统、滚轮(工程塑料)输送系统、计算机PLC控制系统、操作平台等组成。包装袋采用铝塑复合无菌袋(1L-1000L)。使用蒸汽喷射方法对袋口和灌装室进行,确保灌装室始终是处于无菌状态的,无菌袋口、开启、灌装和封口都在无菌环境下完成。采用流量计量方式,灌装容积误差0.5%。
也可根据客户需求定做一台机配多头无菌灌装机灌装,方便配合有大产能机使用。(如一机单头,一机双头,一机四头等)
产品特点:
1.无菌大袋灌装机,主要适用于30L~1000L大袋无菌灌装(外套钢桶)。
2.半自动(人工装袋)小袋灌装机,主要适用于1~30L小袋(盒中袋)无菌灌装。
3.全自动小袋无菌灌装,主要适用于1~30L小袋(盒中袋)无菌灌装机使用无菌连体袋,上袋装袋灌装出带全自动完成,岗位不需要专人操作,能让企业节省大量人力劳力,减少公司运营成本,特别适合季节性成熟的大批量果汁果酱生产加工厂家选用。
包装机械行业中的液体灌装机如雨后春笋后来居上,它的发展势头被许多的供应商客户看好,它广泛应用于制、食品、日化等等行业。记得八十年代的时候,我们的液体灌装机主要用于饮料生产上,大家也都知道饮料行业发展是相当的迅猛,碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料层出不穷。可是回到当前,又延伸出不同的液体灌装,譬如,洗衣液的灌装生产确实在液体灌装行业中备受关注,迎来了新的商机。
以前人们洗衣服大部分都是用的洗衣粉,现在衣液将要代替洗衣粉市场。洗衣液是液体状,有以下优点,高浓度液体配方,容易溶解渗入衣物纤维,迅速瓦解污渍,含高效洁净因子和去污增效因子,抗污渍再次附着在衣物上,避免二次污染,去污力比国标洗衣粉好24%,比普通洗衣液好46%;中性温和,保护衣物纤维和颜色、对手部皮肤无;溶解,溶解;易漂洗,无残留;香味丰富,选择多样;安全环保,环境;密封设计,方便存放。这些优点加快了人们用洗衣液代替洗衣服的进度。我们星火液体灌装机械厂家生产的6头洗衣液灌装机的特点可以同时灌装稠粘度液,一台机可实行流体与半流体的灌装;灌装度高,减少物料的浪费,采用直线进瓶方式,可适用不同规格、不同瓶形,包括异形瓶均可在本设备进行有效灌装。
视觉寻址集约机器人灌装线应用于空间小、产能较小、自动化程度高的专有自动化灌装设备,适用于60L-200L的灌装容器。
整线通过视觉图像寻址定位技术实现智能开盖、灌装、称重计量、关盖集积在同一工位全部自动化完成,结构紧凑,占地面积小等优点。
该设备广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业,特别针对易燃易爆、剧腐强、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的产品环境中无人干预自动灌装,实现自动复检、打码贴标、打包缠绕、重桶移载码垛、入库存储及全流程远程数据管理等功能。
具有复合、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保密闭灌装等功能。整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量。
根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能,并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。
技术参数:
灌装容量:60L~200L/桶
称量范围:2~300kg
灌装速度(水介质): 25~30桶/小时(200L 单工位灌装)
计量误差:±0.2%
桶口定位方式:视觉寻址(**技术)
开、关盖失误率:<2‰
整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb