油墨防爆灌装机 计量精准

3.1.3.4液位控制装置
液体包装机要求有稳定的液位,一般都是通过液面浮球阀或液面电极来控制液位。常见的液位控制装置有浮球液位控制器、电接触液位控制器、电导式液位控制器以及PLC 控制液位的方法。
1)螺杆式供送装置
这种装置可将规则或不规则排列的成批包装容器,按照包装工艺要求的条件完成增距、减距、分流、升降和翻身等动作,并将容器逐个送到包装工位。
(1)等螺距螺杆供送装置。等螺距螺杆供送装置如图3-3所示。
3.1.3灌装机结构组成
目前灌装机大多采用旋转型结构,即包装容器随灌装阀一起做等速回转运动,同时进行灌装。每台灌装机中灌装阀的数目称为灌装机的头数。旋转型灌装机的结构比较复杂,图3-1所示为TVF旋转型灌装机结构示意图，主要由包装容器的供送装置、瓶托升降机构、灌装液料的供送装置（即供料装置）、液位控制装置、灌装阀等组成。
液料由旋转分配器11进入环形储液箱8中，瓶子由瓶输送装置1、进瓶拨轮2送入到瓶的升降机构3上，瓶子在上升的同时绕灌装机回转，当瓶子和灌装阀10紧密接触时自动灌装液料,灌装结束后由升降机构3送入到水平位置，再由中间拨轮轮5送至压盖机上。每当灌装机工作结束时，可自动清洗。

摘要
本机由自动灌装，自动定位压盖机组成，主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口，根据客户要求可选择防爆等规格
一：概述
本机由自动灌装，自动定位压盖机组成，主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口，根据客户要求可选择防爆等规格
一：操作描述
1.1 人工放桶，感应后自动灌装(称重式灌装系统，光电、计量双功能检测桶安全可靠)。
1.2 灌装后，手工拖至放盖区，放上盖子，推进压盖区。
1.3 底部档桶器进行桶的定位然后压盖，夹盖时滚道自动停止，防止摩擦。夹完后自动恢复运转，出桶。
二：主要特点
2.1出风口设计，有害物质排放量可减少95%，**操作工人安全。
2.2灌嘴采用负压防滴漏设计，有效避免物料飞洒、滴漏。
2.3压盖采用提升式封口，封口严密，也大大提升辊道寿命。
2.4全设备采用可拆卸模式，便于清洗，维护。
2.5模块化设计，可配套上桶机，自动上盖机，自动码垛机等组成自动生产线
三：设备规格
设备名称
型 号技术参数
GZM-030-TF
半自动灌装
压盖机
称量范围（kg）
5-30
灌装速度（次/时）
180-300
允许误差
±0.2%
配备电源
AC380V 50Hz±2Hz
配备气源
流量0.1m3/min 压力0.4～0.6MPa
工作温度
0℃～40℃
外形尺寸 (mm)
以提供的外形图为准
重 量 （kg）
600
摘要
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
一：概述
本机采用人工放置空桶，步进式输送，特殊灌嘴阀，带称重预判，自动或手动启动灌装，灌装采用快供慢供双速灌装，灌装量根据称重实际值自动微调修 正，减小误差，灌装完毕，自动启动称重输送机构，光电复位，本机采用PLC程序控制，配有产品规格记忆功能，重量规格一键切换，触摸屏设置，充分实现人机 对话。
二：主要特点
1、灌装阀针对真石漆、砂壁漆等干稠物料特殊定制。
2、步进式输送设计，有效防止误操作。
3、快装式卡箍紧锁，方便清洗。
4、整线安全连锁，防止突发事件。
5、双速灌装，确保包装精度。
三：技术参数
容器规格
5L-20L敞口桶
称量范围（kg）
5-30
灌装速度（次/时
400-600
允许误差
±0.5%
配备电源
AC3800V 60Hz
配备气源
流量0.1m3/min 压力0.4～0.6MPa
工作温度
0℃～40℃
四：组成
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。

1)浮球液位控制器
浮球液位控制器适用于工业生产过程敞开或承压容器内液位的控制，浮球浮于液面， 其位置随液面波动而变化。灌装精度和速度都要求不高的灌装机常使用该控制器。根据液位的高限和低限,分为高液位控制器和低液位控制器。
(1)高液位控制浮球。高液位控制浮球控制储液箱内较高液位，其结构如图3-12 所示。当储液箱4内液面过规定高度时,浮球1上升,浮球杆3和滑套6使密封圈8右移,打开进气7,于是无菌压缩气体由平衡气管经充气阀进入储液箱4,将液料压回储液库,液位下降至规定位置后，液位低使浮球1失去浮力。因浮球1自重和重锤2的作用，浮球杆3和滑套6将密封囫8左移,堵住进气孔7,便停止进气。高液位时,液位控制浮球 1上升,压住进气孔7,使气体不能从放气阀放出。
(2)低液位控制浮球。低液位控制浮球控制储液箱内较低液位，其结构如图3-13 所示。当储液箱内液面下降至规定的高度时，浮球1下降,同时浮球1和浮球杆3靠自重使密封绝4离开排气嘴7,储液箱上部的气体从排气嘴7排出，降低了储液箱气体的压力，于是液料由液库进入储液箱内。当液面上升到规定位置后，浮球1又使密封垫4堵住排气嘴7,针阀6用来调节排气快慢。

机适用性：
本机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装容量从1L 到5L,精度达到千分之二(取决于容器的规
格,产品属性和进料压力); 采用移动式灌装头,适合多种产品灌装且方便拆卸维修和清洗。


技术参数：
1．机器型号：GZ-5RP-4；
2．0大称重；5公斤/单称；
3．分度值：4-10克；
4．灌装速度：12-24桶/小时(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力)；
5．罐装精度：X（0.5）级（0.2%）；
6．灌装方式：液面上/液面下；
7．电压：380V， 3P，50/60Hz（客户*）
8. 灌装头个数: 4个；
9．罐装方式：称重式


灌装系统包括：
- SS304#不锈钢全密封金属灌装头4套。
- 灌装头底部带有气动接料勺, 避免灌装结束后, 液体会滴漏到铁桶和输送线;
- 手动/去皮/毛重灌装. 自动快加和慢加灌装
- 自动液面上/液面下灌装, 自动灌装头进入桶内并带有复位功能
- 采用CAS的称重传感器和仪表系统;
- 采用耐重的称重平台, 带有传感器和过载保护系统;
- 跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封;
- 断电后, 灌装头通过内制弹簧自动关闭, 防止产品滴漏
- 灌装结束后, 灌装头自动复位和安全连锁系统


控制系统包括：


- 西门子或者Omron PLC控制系统；
- 带有启动/关闭开关，急停等按钮
- 灌装差或者无料自动报警系统


可选择项目：
- PLC和DCS通讯和控制同步；
- 自动进盖和锁盖系统(圆型铁盖)；
- 充氮装置；
- 整机防爆系统，标准为 Exp DIIBT4
- 带有液位控制的SS304#料箱.
- 安全防护门.
产品简介
半自动液体灌装机主要用于马口铁桶、塑料桶的定量自动灌装，也适用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例：润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等。



产品特点
1该系统采用国外先进技术生产的机重式灌装机，计量精度高，不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大，可在0.5—50kg内任意调节。
4灌装头采用防滴漏装置，灌出的乳胶漆无气泡产生，开罐效果好。
5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积0多可储存10种配方，可方便切换。

工作原理
供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行、慢速给料。
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统：控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过**部手轮调节。

操作简介
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道）

产品参数

灌装范围：0.5-50L
灌装精度：0.2%
产 量：160~300次/小时
电 源：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w
使用气压：0.4-0.6Mpa，耗量10m3/h
进 料 口：DN40，（物料进口压力<0.6Mpa）
与物料接触部分材料为304不锈钢
25公斤灌装机,全自动25升化工桶灌装机_25升塑料桶灌装生产线 25公斤铁桶灌装机_25升铁桶灌装生产线 25L液体灌装机 价格 18升灌装机-20升灌装机-25升灌装机 1-25L胶印油墨灌装机_25L灌装机
称重式灌装机_25升大桶灌装机 200升大桶灌装机
全自动涂料灌装线 云石胶灌装机


一、 设备组成


自动灌装线由供桶机、自动灌装机，上盖压盖机、电器控制柜、出桶输送机、机架等组成。接触物料部分为USU304不锈钢，其余碳钢喷涂。


二、 设备功能
净重式灌装，自动检测桶重，自动去除皮重。
采用两段式灌装方式，精确度高，自动灌装。
灌装量自由设定，方便各种重量包装。


三、主要技术参数
容器：1-5L敞口金属桶（可订制）
容器尺寸：桶口外径165±1mm
灌装物料：云石胶
灌装速度：500~700P/小时 （以3kg为标准）
灌装准确度：0.2级
灌装物料流量：12-16mPP3PP/h
灌装物料温度：≤60℃
耗气量：0.7mPP3PP/分
工作时间：12小时工作制
电源：AC380/220V 50HZ
气源：0.4-0.8Mpa(配备储气罐，以避免瞬时流量不够)
连接方式：DN50（物料接管）/2”快装接口；
防爆等级：EXDIIBT6