化工液体自动灌装机 高效精准

灌装机在原子灰行业行业的应用


在原子灰行业中,不同的生产厂家,在生产原子灰的环节略有不同,导致了包装环境也不尽相同.所以对产品的定量灌装的要求也就不一样.在这里我们来浅析以下几种生产环境于对灌装机的要求.


一.物料在反应釜生产完之后，不经过胶体磨的研磨就可以直接包装成成品。这种情况可选择的方案就比较多.


1.如是反应釜可加空气加压,则在出口处直接连接灌装机,单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.


2.灌装机加装一个暂存料斗,料斗底部安装螺旋。物料从反应釜出口直接流到暂存料斗，螺旋输送物料，单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.


3.物料从反应釜出口出来，直接连接输送泵，再送到灌装机，单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.


4.物料从反应釜出口出来，先流到一个挤压缸，然后通过挤压缸，把物料输送到灌装机，单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.


二.物料在反应釜生产完之后，要经过胶体磨的研磨才可以包装成成品。这种情况大部分都选择在胶体磨的出口安装管道直接连接到灌装机，单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.
自动灌装机成为**包装行业的新旗帜


近年来，经济发展，包装行业也得到了较大提升，尤其是以自动灌装机为代表的包装机器发展迅速。自动灌装机应用范围广泛，食品、药品、化妆品的灌装都离不开他的支持。主要原因还是人们对物质的需求增加，导致市场需求旺盛，所以促进了自动灌装机的发展。
动灌装机的一个显着特征就是自动化程度高，它能满足企业对生产能力、工作效率的支持。而且较近几年，随着灌装机生产厂家的不断研发创新，把微电脑技术融入到了灌装机设备中，实现了机电一体化。灌装量和灌装速度可以随意调节设定，灌装精度明显提高。而且*特的防滴漏灌装嘴也避免了物料的浪费，这一切都是现代企业所需要的，他在提高效率的同时也节省了企业成本。
为了能在灌装机市场分得一杯羹，很多新的企业悄然而生。由于技术水平有限，所以生产出来的自动灌装机一般质量比较差，生产能力跟不上。所以企业在选择灌装机的时候一定要选择老牌企业。*的灌装机厂家 一般技术比较先进，售后服务也有**，所以客户可以放心。
自动灌装机的成长并不是一个个例，旋盖机和贴标机等设备已经在追赶自动灌装机的脚步，努力成为市场上受欢迎的包装机器。自动灌装机的发展一定程度上影响了其他的包装机器，成为了**包装行业的新旗帜！
产品型号：GZM-30S2-AS 自动灌装生产线
■应用范围：
◆适用于化工、食品、医药等原料精确定量之灌装。
■基本参数：
使用电源
AC220V 50/60HZ 0.2KW
灌装能力
240~480桶/Hr
使用气源
0.5~0.7 Mpa
灌装精度
≤ 0.05% F.S.
灌 装 量
10~30kg
灌嘴材质
SUS304 / SUS316
分 度 值
10g
防爆等级
Exd11BT5（可选）
■系统特点：
◆系统采用可编程PLC控制器、全中文引导操作，安全可靠；
◆自动输送、自动定位、自动灌装、自动上盖拧盖、自动贴标；
◆灌嘴**设计，整体工艺制作，杜绝滴漏、防飞溅；快拆接头，拆洗方便；
◆系统目标值自由设定，灌嘴高度可调，适合各种规格包装桶灌装；
◆配置大小球阀组及双段灌嘴，大、中、小及微量四段灌装设计，灌装精准；
◆秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护；
◆净重/毛重(每桶自动去皮)两种灌装方式自动选择；
◆一键操作，易上手；多窗口显示灌装量、桶数、累计量等信息；
◆自带故障检测功能，维护容易，误操作可恢复出厂设定；
◆稳定性好、减少损耗、节约成本，提高作业效率，减少人工操作压力。
■功能选配：
◆送料泵 ◆过滤器 ◆集气罩 ◆码垛机 ◆充氮装置 ◆其他定制
■可选机型：
◆工业级 ◆食品级 ◆医药级
■产品概述：
液体灌装机是一种自动化程度较高的包装设备，其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。
液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出，很大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操
作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简单，灌装精准。灌装机主要由灌嘴装置、
PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
全自动灌装机


全自动灌装机概述：
?全自动灌装机整机全不锈钢制作，特别适用GMP认证，食品卫生认证，要求抗腐蚀化工产品等的包装。
?触摸屏人机界面，工作稳定、抗干扰、称重精度高、操作便捷、直观。包装重量随时无级可调，工作状态随时任意变换，操作便捷。
?充填采用伺服电机动螺旋，具有定位准确、精度高、速度快、扭距大、寿命长、转速可设定、稳定性好等优点。
?搅拌采用台产免保养减速电机：噪声低、寿命长、终身免保养。
?设计成称得反馈比重跟踪式，克服了因物料比重变化而致使重量发生变化的缺点。
?全密封空气阻玻璃不锈钢侧开式复合料箱，物料动静一目了然，粉尘不外泄，充填出口吸吸尘装置，保护车间环境。
?换螺旋附件，能够适应细粉到大颗粒等多种物料。
如何让全自动灌装机在实践应用中脱颖而出
相信在未来的发展中国，面对激烈的市场竞争，也会在其中脱颖而出，继续坚持着对科技技术的创探索，来为客户制造出加放心满意的全自动灌装机设备，以此来让企业可以用质量赢得市场，扩大市场发展的规模。
自然对于全自动灌装机的了解，很多外行的人可能只是知道它简单的用处，详细的东西确实不知道的。简单的比如说全自动灌装机是用于医药，日化，食品，农药等特殊行业中液体的灌装，是客户严重较为理想的一款液体灌装设备；而且该机器为半自动化的机械设备，设计合理，机型也很小巧，操作起来也是非常的方便的。因而这样的全自动灌装机在行业中的发展，自然而然的就会受到很多行业客户的关注。但对于全自动灌装机的日常和功能维护，则是有很多的人不是很清楚的，比如说设备要定期对其进行大清理，保持着干净清洁，这样全自动灌装机才会使用的时间长久。

摘要
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
一：概述
本机采用人工放置空桶，步进式输送，特殊灌嘴阀，带称重预判，自动或手动启动灌装，灌装采用快供慢供双速灌装，灌装量根据称重实际值自动微调修 正，减小误差，灌装完毕，自动启动称重输送机构，光电复位，本机采用PLC程序控制，配有产品规格记忆功能，重量规格一键切换，触摸屏设置，充分实现人机 对话。
二：主要特点
1、灌装阀针对真石漆、砂壁漆等干稠物料特殊定制。
2、步进式输送设计，有效防止误操作。
3、快装式卡箍紧锁，方便清洗。
4、整线安全连锁，防止突发事件。
5、双速灌装，确保包装精度。
三：技术参数
容器规格
5L-20L敞口桶
称量范围（kg）
5-30
灌装速度（次/时
400-600
允许误差
±0.5%
配备电源
AC3800V 60Hz
配备气源
流量0.1m3/min 压力0.4～0.6MPa
工作温度
0℃～40℃
四：组成
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。