原子灰防爆灌装机厂家直销 计量精准

主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装，也实用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例：润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等
1、 产品结构
本机由供料系统、称重系统、封盖系统、机架、气动控制系统四部分组成。
供料机构由电磁阀分别通过汽缸执行和慢速给料。
称重系统：称重支架、传感器和称重平台组成。
称重平台通过传感器直接与机架连接。
灌装嘴高低可通过松开松紧夹块上的内六角螺栓移至所需位置旋紧内六角螺栓进行调节。潜入式灌嘴可伸入容器内灌装,已避免物料飞溅/
2.用途及性能特点和主要参数
2.1 用途及性能
主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装，也实用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例：润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等；
2.2 主要技术参数
项 目
参 数
电源
220V 50Hz
气动压力
不小于0.6 Mpa
气缸运行速度
100～150次/H
灌装量
5～30 Kg/次
外形尺寸
1660×520×1730
计量误差
±0.5%（灌装范围内）
3.结构特点与工作原理
3.1 本机采用国外先进技术生产的称重式灌装机，计量精度高，不受物料影响;
3.2 由快加和慢加组成的加料阀既能提高灌装速度又能提高灌装精度；
3.3 计量范围大，可在1—10kg内任意调节；
3.4 灌装头采用防滴漏装置，灌出的产品无气泡产生，开罐效果好；自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积较多可储存10种配方.

配置设备产地
配 置
产 地
传感器
梅特勒-托利多
仪表
西黎（上海）
304/316L不锈钢
浦项（合资）
按 钮
施耐德
型 材
太钢 （太原）
直流电源
铭伟 （闽台）
气动元件
亚德克 （合资）
主要电器元件
施耐德（合资）
液体定量灌装机
灌装速度:1分钟/桶 200L桶计算，取决来料速度
灌装精度：0.2%
液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装，适用于有泡沫液体灌装。设计*特的喷阀易于操作，不同液体灌装换阀头，高速精准灌装。
液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、甘油灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农药灌装等
重量调节范围：100～300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)
物料接口：物料进口压力＜0.6MPa
灌装速度：1～2桶(200L)/分钟(通径1.5”，物料流速保证280L/min)
灌装准确度:0.2级
喷阀结构：接触物料部分的材料为316不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等
气源： 压力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，接头8㎜气管
电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz
操作简单,安装方便。
系统组成：
1．喷阀装置（包括喷阀管道，双速气动球阀，旋转手柄，接近开关，气源三联件，电磁阀，喷阀装置）
2．系统控制器（包括称重显示仪，控制板）
3．防残留装置
4．高精度称重装置
5．输送辊道
防爆型
除上述配置外，所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。
选配件：
不锈钢喷阀支架，抽废气装置。
灌装机选型认知
1、单桶灌装（200L桶单桶灌装）
2、4桶灌装（200L桶4只桶灌装）
3、吨桶灌装（IBC吨桶）
4、多灌装头（多产品种类，阀头不能混用时配置）
5、液面下灌装（对于物料流动时会产生泡沫情况时配置）
6、防爆要求（订货*，本安、隔爆）
产品简介
半自动液体灌装机主要用于马口铁桶、塑料桶的定量自动灌装，也适用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例：润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等。



产品特点
1该系统采用国外先进技术生产的机重式灌装机，计量精度高，不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大，可在0.5—50kg内任意调节。
4灌装头采用防滴漏装置，灌出的乳胶漆无气泡产生，开罐效果好。
5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积0多可储存10种配方，可方便切换。

工作原理
供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行、慢速给料。
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统：控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过**部手轮调节。

操作简介
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道）

产品参数

灌装范围：0.5-50L
灌装精度：0.2%
产 量：160~300次/小时
电 源：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w
使用气压：0.4-0.6Mpa，耗量10m3/h
进 料 口：DN40，（物料进口压力<0.6Mpa）
与物料接触部分材料为304不锈钢

液面下灌装系统的产品详细说明：


该液体灌装机系半自动，旋转喷头型灌装机（水平方向的0大可移动量为60cm ），系统采用液面下灌装，能将多种液体按预值（预定质量值）装入放在托盘上的无盖（或有孔）的多个容器内。
操作时，操作者仅需简单地操作手柄控制喷头使桶口对准喷头嘴正下方，然后定位并锁紧，按下"启动"按钮，喷头自动下降，空桶去皮，然后双速\三速灌装，保证灌装精度。灌装结束，喷头自动提升至桶外，操作者移动喷头对准下一桶的桶口，再按下"启动"按钮，灌完同一托盘上的多个桶，一个循环即告完成。


结构组成
喷头装置：包括喷头管道、喷嘴、气动球阀 、气动底阀、 喷头升降机构 、接近开关 、气源三联件、电磁阀 、气缸 、喷头支架 、旋转摇臂
可转动的接液杯
系统控制柜(包括称重终端、操作按钮、可编程控制器、外接按钮盒、触摸屏)
全电子高精度称量装置
机上无动力输送辊道


功能特点
产品设置存储:储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装参数
友好的人机操作界面:在称重终端上方便地进行机的标定；在触摸屏上可地进行灌装参数设置
自动提前量修正每桶灌装后自动修正提前量，使下一桶的灌装接近目标值
允差检查:检查满桶允差
多速灌装:慢/快/慢或者快/慢
喷头提升速率调节:用户控制喷头提升速率适应不同粘度的产品
桶碰撞保护:防止桶口未对准造成的损失
操作简单:灌装系统易于学习和操作
联锁安全:各种过程连锁，保证安全操作
易于安装只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道，电源和气源，便可以开始桶的灌装
该液体灌装机是一种半自动的液体灌装机,采用液面上灌装，适用于无泡沫或轻微泡沫物料。设计*特的喷阀易于操作，灌装、精确。
◎ 重量调节范围：100～300kg
◎ 物料接口：DN40物料进口压力＜0.6MPa
◎ 灌装速度：1～2桶(200L)/分钟(通径1.5”，物料流速保证280L/min)
◎ 灌装准确度:0.2级
◎ 喷阀结构：接触物料部分的材料为316、316L不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等
◎ 气源： 压力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，接头8㎜气管
◎ 电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz 　
◎ 操作简单,安装方便
性能特点：
1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。
2、采用双速灌装，达到0快的速度及0高的精度。
3、防撞桶设计，当灌装阀没有对准桶口时，可以保护灌装机和避免容器受伤。
4、灌装高度可调，适应不同容器的高度。
5、定位装置帮助容器对位。
6、换喷阀头，适应不同容器的口径。
7、防滑装置定位装置，避免容器在灌装时移动。
8、与液体接触部分采用304或316不锈钢，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。
配置：
1、液体灌装阀；304不锈钢（可选316不锈钢）
2、调速灌装阀：304不锈钢
3、升降机构：气动；导轨
4、高度调节机构：丝杆；双滚珠导轨
5、气动件：日本CKD品牌
6、气动箱；不锈钢
7、美国品牌AM优于0.02％；不锈钢
8、美国品牌称重仪表KB-PAN含输出接口；VFD高亮度显示；高速AD转换；高分辨率
9、SIEMENS可编程PLC S7
10、灌装机控制器；SIEMENS电器；控制电路
11、电气箱；
12、系统内部电缆；传感器电缆；控制电缆；通信电缆等
13、电子机；60kg
14、称重辊道；不锈钢；辊子38mm；长度500mm
15、阀头配件；3种规格；可换
16、气动压盖器；CKD气缸；高度可调；防夹手保护；辅助辊道；1.5米；2种压头可以换