自动200升大桶灌装机生产 高效精准

液体灌装机一直走在时代的前端
液体灌装机一直走在时代的前端

时代的进步为我们取得发展提供了大的空间，当然，科技变化首先给大家带来的变化就是人们的生活水平在不断的提高，当时，市场竞争也是很激烈的，这样才会让我们的这种设备有了忧患意识，会好的来认识到自身的不足，以便于取得大的进步，我们的液体灌装机就是这样要求自己的。
现如今，液体灌装机的用途越来越广泛，为其发展带来了个好的机遇来顺应了这个时代不断发展的需要，当然了，也会有加广泛的用途从而占据了市场的巨大空间，具有广泛地应用。我们的这种设备是在参考国外同类产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面加简单方便。不仅这样，要想好的走进客户的心理，还需要有一定的创新精神，那就是通过自己不懈的努力不断的为这个社会提供多的好的先进的设备来，既满足了时代的需要，也是在不断的增强自身的实力，才会取得快的发展，因为前方虽然有一定的不可预测性，但是要相信努力是毫无止境的，这样才会得到企业多的信任，从而不断的努力走向好的发展前方，这对于我们来说，需要做的还有很多，还需要加努力还需要利用当今时代比较先进的技术和当今比较流行的技术，推动灌装机功能完善。
发展是无止境的，但是不能因为这样就停住了发展的脚步，因为这样我们需要加努力才会取得好的成绩，我们的液体灌装机就是如此，不断的与这个社会与时俱进，不断的推动这个社会的发展，而且带领企业一直走在前端。

液面下灌装系统的产品详细说明：
该液体灌装机系半自动，旋转喷头型灌装机（水平方向的0大可移动量为60cm ），系统采用液面下灌装，能将多种液体按预值（预定质量值）装入放在托盘上的无盖（或有孔）的多个容器内。 操作时，操作者仅需简单地操作手柄控制喷头使桶口对准喷头嘴正下方，然后定位并锁紧，按下"启动"按钮，喷头自动下降，空桶去皮，然后双速\三速灌装，保证灌装精度。灌装结束，喷头自动提升至桶外，操作者移动喷头对准下一桶的桶口，再按下"启动"按钮，灌完同一托盘上的多个桶，一个循环即告完成。

结构组成
喷头装置：包括喷头管道、喷嘴、气动球阀 、气动底阀、 喷头升降机构 、接近开关 、气源三联件、电磁阀 、气缸 、喷头支架 、旋转摇臂
可转动的接液杯
系统控制柜(包括称重终端、操作按钮、可编程控制器、外接按钮盒、触摸屏)
全电子高精度称量装置
机上无动力输送辊道


功能特点
产品设置存储:储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装参数
友好的人机操作界面:在称重终端上方便地进行机的标定；在触摸屏上可地进行灌装参数设置
自动提前量修正每桶灌装后自动修正提前量，使下一桶的灌装接近目标值
允差检查:检查满桶允差
多速灌装:慢/快/慢或者快/慢
喷头提升速率调节:用户控制喷头提升速率适应不同粘度的产品
桶碰撞保护:防止桶口未对准造成的损失
操作简单:灌装系统易于学习和操作
联锁安全:各种过程连锁，保证安全操作
易于安装只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道，电源和气源，便可以开始桶的灌装
摘要
吨桶灌装机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力),也可用于一个托盘4个200(2*2)升大桶,16个塑料桶(4*4)和一个1000L的吨桶包装。

适应领域：
涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、**溶剂、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体。


设备配置：
可选防爆系统，升降灌装，防滴漏设置，电磁阀，PLC，控制系统等


技术参数：
灌装量：200-1000kg


灌装速度：50-60桶/小时（以200kg为参考）


灌装精度 ±0.2%；


气源压力：0.4-0.6mpa


主要特点：
控制系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好。


灌装阀插入灌注，避免造成物料飞溅桶上。


灌装值到达后，灌装阀自动提起。


阀头材质: SUS304不锈钢(可选SUS316)、聚四氟乙烯等。


在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数。


设置排风接口，连接用户排风装置可排除灌装时产生的有害气体。


可适用四桶位灌装。


操作简介：
人工上托盘（含有空桶）到称台上。


人工移动灌嘴，移动到桶口，定位，给启动灌装信号。


控制器自动监测，反馈控制信号。


根据控制信号，通过电磁阀控制，灌装阀实现流量的大、小、切断等控制。


可根据物料特性设计灌嘴升降控制。


可选吨桶灌装机机型
1、自动输送灌装机型
2、小桶、200L桶两用机型
3、200L桶、吨桶两用机型

本机适用性：
本机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装容量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力);整机密闭并且防爆,带有大桶自动开盖, 自动定位,自动灌装,自动封盖,自动输出等功能, 充氮装置和抽风装置可供选择.

技术参数：
1．机器型号：GZM-200LKAM；
2．称重；300公斤；
3．分度值：100克；
4．灌装速度：20-40桶/小时(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力)；
5．罐装精度：X（0.5）级（0.2%）；
6．灌装方式：液面上/液面下；
7．电压：380V， 3P，50/60Hz（客户*）
8. 灌装头个数: 2个
灌装系统包括：
- SS304#不锈钢全密封金属灌装头集成自动开盖和压盖系统两套。


- 灌装头底部带有气动接料勺, 避免灌装结束后, 液体会滴漏到铁桶和输送线;


- 手动/去皮/毛重灌装. 自动快加和慢加灌装；


- SS304不锈钢金属软管转接头, 方便操作和维修.


- 自动液面上/液面下灌装, 自动灌装头进入桶内并带有复位功能


- 采用托利多的称重传感器和仪表系统；


- 采用耐重的称重平台, 带有传感器和过载保护系统；


- 跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封；


- 断电后, 灌装头通过内制弹簧自动关闭, 防止产品滴漏


- 灌装结束后, 灌装头自动复位和安全连锁系统


- 整机防爆系统，标准为 Exp DIIBT4


控制系统包括：


- 西门子PLC/Omron控制系统；


- 带有 启动/关闭开关，急停等按钮


- 灌装差或者无料自动报警系统
1、主要特点
1.1本机为全自动液体定量灌装机。采用量杯式定量法灌装，定量精度高，500毫升的定量误差平均值为1.5毫升。并设有灌装量微调机构，可在150~750毫升范围之内任意调整，以确量值。
1.2储料灌液面控制机构为浮筒式，结构简单，工作可靠。
1.3凡与被灌装液体接触部分，均采用不锈钢制造，以确保被灌装液体不受污染，符合食品卫生标准。
1.4中间支柱为可调试，不需换零件，就可满足高度为 130-310毫米瓶子的灌装。
1.5换部分零部件，可适应不同直径瓶子的灌装。
1.6设有灌装量同时调整及单个微调装置，调整简单，快捷准确。
1.7本机主要外露部分，均用不锈钢或尼龙制造，外形美观，各传动部件罩于机体内，结构紧凑，运动平稳，噪音小。
1.8本机托瓶升降采用世界上较先进的软托机构，瓶子不到位或特殊高瓶子，不会被**破或损伤灌装头。
1.9在进出拨瓶轮处设有离合保护装置，出现卡瓶时，自动停机，保证生产安全。
2、主要用途
本机适用于不同瓶型的液体定量灌装，如：不含二氧化碳气体的酒、饮料、调料、液体药品及其它液体的玻璃瓶装。
二、主要技术参数
1、生产能力：3000瓶/小时（500毫升/瓶，瓶口内径16毫米）
2、灌注头数：12头
3、灌注阀回转直径：467.4 毫米
4、适用瓶型：
外径：60-100毫米
高度：130-310毫米
5、灌装量：150~800 毫升
6、灌装准确度：500毫升平均误差1.5毫升
7、减速机： WC80, 1:30
8、率：Y802-4,0.75千瓦
9、调速方式：变频调速
10、输瓶机0S
11、整机重量：约1000千克
12、外形尺寸 （长宽高）：毫米

体定量灌装机（全自动200L大桶灌装机，200L灌装机，称重灌装机，200L4桶灌装机）
灌装速度:1分钟/桶 200L桶计算，取决来料速度
灌装精度：0.2%
液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装，适用于有泡沫液体灌装。设计*特的喷阀易于操作，不同液体灌装换阀头，高速精准灌装。
液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、甘油灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农药灌装等
重量调节范围：100～300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)
物料接口：物料进口压力＜0.6MPa
灌装速度：1～2桶(200L)/分钟(通径1.5”，物料流速保证280L/min)
灌装准确度:0.2级
喷阀结构：接触物料部分的材料为316不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等
气源： 压力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，接头8㎜气管
电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz
操作简单,安装方便。
系统组成：
1．喷阀装置（包括喷阀管道，双速气动球阀，旋转手柄，接近开关，气源三联件，电磁阀，喷阀装置）
2．系统控制器（包括称重显示仪，控制板）
3．防残留装置
4．高精度称重装置
5．输送辊道
防爆型
除上述配置外，所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。