摘要
涂料包装机,油漆包装机,油墨包装机适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量包装机。
一、用途及性能
适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量灌装。
二、主要特点
1该系统包装机采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大,计量误差。
4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。
5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。
三、主要结构与工作原理
电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行、慢速给料。
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过**部手轮调节。
操作简介:
人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
标准配置:
仪表(志美),传感器?(梅特勒–托利多),?气动元件(亚德客),防爆(飞策)
自配:输料泵,出口压力在3-5Kg,流量≥16m3/h
四、主要参数
设备名称
技术参数|?型号
GZM-005-T
GZM?-010-T
GZM?-030-T
GZM?-050-T
液体包装机
称量范围(kg)
.-
-
-
-
称量速度(次/时)
160-240
准确度等级
0.25
允许误差
±0.2%
配备电源
AC220V?/50Hz±2Hz
配备气源
流量0.1m3/min压力0.4~0.6MPa
工作温度
0℃~40℃
输送滚道
输送距离
1300mm
压盖机
压盖尺寸
定制
外形尺寸
以提供的外形图为准
产品简介
半自动液体灌装机主要用于马口铁桶、塑料桶的定量自动灌装,也适用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例:润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等。
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产品特点?
1该系统采用国外先进技术生产的机重式灌装机,计量精度高,不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大,可在0.5—50kg内任意调节。
4灌装头采用防滴漏装置,灌出的乳胶漆无气泡产生,开罐效果好。
5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积0多可储存10种配方,可方便切换。
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工作原理
供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行、慢速给料。
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过**部手轮调节。
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操作简介
人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
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产品参数
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灌装范围:0.5-50L
灌装精度:0.2%?
产????量:160~300次/小时
电????源:AC220V±10%,频率50Hz,功率500w
使用气压:0.4-0.6Mpa,耗量10m3/h
进?料?口:DN40,(物料进口压力<0.6Mpa)
与物料接触部分材料为304不锈钢
吨桶灌装机适用于粘稠度从低到高的产品,?可适用的灌装量从50L?到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力),也可用于一个托盘4个200(2*2)升大桶,16个塑料桶(4*4)和一个1000L的吨桶包装。
适应领域:
涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、**溶剂、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体。
设备配置:
可选防爆系统,升降灌装,防滴漏设置,电磁阀,PLC,控制系统等
技术参数:
灌装量:200-1000kg
灌装速度:50-60桶/小时(以200kg为参考)
灌装精度?±0.2%;
气源压力:0.4-0.6mpa
主要特点:
控制系统:采用智能控制仪表,控制精度高,稳定性好。
灌装阀插入灌注,避免造成物料飞溅桶上。
灌装值到达后,灌装阀自动提起。
阀头材质:?SUS304不锈钢(可选SUS316)、聚四氟乙烯等。
在灌装量调节范围之内,可任意设定灌装重量及其它重量参数。
设置排风接口,连接用户排风装置可排除灌装时产生的有害气体。
可适用四桶位灌装。
操作简介:
人工上托盘(含有空桶)到称台上。
人工移动灌嘴,移动到桶口,定位,给启动灌装信号。
控制器自动监测,反馈控制信号。
根据控制信号,通过电磁阀控制,灌装阀实现流量的大、小、切断等控制。
可根据物料特性设计灌嘴升降控制。
可选吨桶灌装机机型
1、自动输送灌装机型
2、小桶、200L桶两用机型
3、200L桶、吨桶两用机型
机适用性:
本机适用于粘稠度从低到高的产品,?可适用的灌装容量从1L?到5L,精度达到千分之二(取决于容器的规
格,产品属性和进料压力);?采用移动式灌装头,适合多种产品灌装且方便拆卸维修和清洗。
技术参数:
1.机器型号:GZ-5RP-4;
2.0大称重;5公斤/单称;
3.分度值:4-10克;
4.灌装速度:12-24桶/小时(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力);
5.罐装精度:X(0.5)级(0.2%);
6.灌装方式:液面上/液面下;
7.电压:380V,?3P,50/60Hz(客户*)
8.?灌装头个数:?4个;
9.罐装方式:称重式
灌装系统包括:
-?SS304#不锈钢全密封金属灌装头4套。
-?灌装头底部带有气动接料勺,?避免灌装结束后,?液体会滴漏到铁桶和输送线;
-?手动/去皮/毛重灌装.?自动快加和慢加灌装
-?自动液面上/液面下灌装,?自动灌装头进入桶内并带有复位功能
-?采用CAS的称重传感器和仪表系统;
-?采用耐重的称重平台,?带有传感器和过载保护系统;
-?跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封;
-?断电后,?灌装头通过内制弹簧自动关闭,?防止产品滴漏
-?灌装结束后,?灌装头自动复位和安全连锁系统
控制系统包括:
-?西门子或者Omron?PLC控制系统;
-?带有启动/关闭开关,急停等按钮
-?灌装差或者无料自动报警系统
可选择项目:
-?PLC和DCS通讯和控制同步;
-?自动进盖和锁盖系统(圆型铁盖);
-?充氮装置;
-?整机防爆系统,标准为?Exp?DIIBT4
-?带有液位控制的SS304#料箱.
-?安全防护门.