环保200升大桶灌装机*电话 操作简单_高效精准

GZM-200L自动液体灌装机，采用桶内液面下灌装方式，可适用于200L单桶灌装；设计*特的可调节气动球阀和喷阀，既提高了灌装速度，同时又保证了灌装精度；并且可0大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏；集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出，有效保护操作工。操作时，空桶放置空桶输送线上，到位自动停止，自动对口装置自动将空桶口对准喷阀嘴正下方；喷阀自动下降进入桶口内，空桶自动去皮，然后精确地双速灌装；灌装结束，喷阀自动提升至桶外，进入满桶输送线，到旋盖位置，输送机停止，手工放盖，拉下旋盖机进行旋盖，完成灌装。

 主要特点

  灌装方式：桶内液面下灌装；

  灌装型式：毛重式称重方式；

  总体结构：优质碳钢结构,静电喷涂

  管道结构：过流元件为316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈；

  气源连接件：提供过滤、调整、润滑装置（三联件）；

  流量控制：双速控制，通过组合控制来控制产品流量，一旦断电，所有阀门关闭；

  防滴漏接液盒：不锈钢制造；

  喷阀升降控制：喷阀的位置由接近开关控制，喷阀上升速度可调；

 灌装机参数 

  灌装容量： 300kg/桶；

  灌装精度：0.2%；

  额定速度：60桶（200L）/hr(与来料粘度、速度有关)；

  称量装置：0大称量300kg，分度值d：100g；

  基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于15cm。

  温度范围：-10 ℃～+45 ℃。

  相对湿度：< 95% （无冷凝）。

  电    源： 电源220V，50HZ，1.0kw。

  工作气源：气压0.5MPa±0.1MPa，耗气量：10m3/h。

  物料接口： DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用户提供接口标准。

  物料进口压力：   (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。

  气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于接头连接。

1、主要特点

1.1本机为全自动液体定量灌装机。采用量杯式定量法灌装，定量精度高，500毫升的定量误差平均值为1.5毫升。并设有灌装量微调机构，可在150~750毫升范围之内任意调整，以确量值。

1.2储料灌液面控制机构为浮筒式，结构简单，工作可靠。

1.3凡与被灌装液体接触部分，均采用不锈钢制造，以确保被灌装液体不受污染，符合食品卫生标准。

1.4中间支柱为可调试，不需换零件，就可满足高度为 130-310毫米瓶子的灌装。

1.5换部分零部件，可适应不同直径瓶子的灌装。

1.6设有灌装量同时调整及单个微调装置，调整简单，快捷准确。

1.7本机主要外露部分，均用不锈钢或尼龙制造，外形美观，各传动部件罩于机体内，结构紧凑，运动平稳，噪音小。

1.8本机托瓶升降采用世界上较先进的软托机构，瓶子不到位或特殊高瓶子，不会被**破或损伤灌装头。

1.9在进出拨瓶轮处设有离合保护装置，出现卡瓶时，自动停机，保证生产安全。

2、主要用途

本机适用于不同瓶型的液体定量灌装，如：不含二氧化碳气体的酒、饮料、调料、液体药品及其它液体的玻璃瓶装。

二、主要技术参数

1、生产能力：3000瓶/小时（500毫升/瓶，瓶口内径16毫米）

2、灌注头数：12头

3、灌注阀回转直径：467.4 毫米

4、适用瓶型：

外径：60-100毫米

高度：130-310毫米

5、灌装量：150~800 毫升

6、灌装准确度：500毫升平均误差1.5毫升

7、减速机： WC80, 1:30

8、率：Y802-4,0.75千瓦

9、调速方式：变频调速

10、输瓶机0S

11、整机重量：约1000千克

12、外形尺寸 （长宽高）：毫米